Сплав 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
Группа: Хромоникелевые стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение сплава 37Х12Н8Г8МФБ Сплав 37Х12Н8Г8МФБ применяется для изготовления дисков турбин, крепежных и других деталей.Примечание Сталь сложнолегированная жаропрочная аустенитного класса. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +630 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.ГОСТы и ТУ на сплав 37Х12Н8Г8МФБ ГОСТ 18907-73 "Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия."; ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки."; ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия."; ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";
Химический состав сплава 37Х12Н8Г8МФБAl | C | Cr | Cu | Mn | Mo | Nb | Ni | P | S | Si | V | - | 0,34-0,4 | 11,5-13,5 | ≤0,30 | 7,5-9,5 | 1,1-1,4 | 0,25-0,45 | 7,0-9,0 | ≤0,035 | ≤0,030 | 0,3-0,8 | 1,5-1,55 |
Механические свойства сплава 37Х12Н8Г8МФБМеханические свойства при 20°ССостояние поставки | Сечение ,мм | tисп. ,°C | tотпуск ,°C | St|S0,2 ,МПа | sB ,МПа | d5 ,% | d4 | d | d10 | y ,% | KCU, кДж/м2 | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду с 1130-1150 °C + Первое старение при 660-680 °C, выдержка 12-14 ч, охлаждение на воздухе + Второе старение при 770-800 °C, выдержка 10-12 ч, охлаждение на воздухе |
---|
| Образец | | | ≥600 | ≥900 | ≥15 | | | | ≥20 | | | | | | | Сортовой прокат. Нагрев 1140-1160 °C (выдержка 1 ч), охлаждение в воде + Старение при 660-790 °C (выдержка 10-16 ч), охлаждение на воздухе |
---|
| ≤60 | | | ≥600 | ≥1000 | ≥20 | | | | ≥25 | ≥343 | | | | | | Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1140-1160 °C (выдержка 1,75-2,50 ч), полное охлаждение в воде + Старение при 670 °C (выдержка 16 ч) + Нагрев до 770-790 °C (выдержка 16-20 ч), охлаждение на воздухе |
---|
37Х12Н8Г8МФБ | Образец | | | ≥589 | ≥883 | ≥15 | | | | ≥20 | ≥245 | 277-311 | | | | | 37Х12Н8Г8МФБ-Ш | Образец | | | ≥589 | ≥912 | ≥18 | | | | ≥22 | ≥294 | 277-311 | | | | | Механические свойства при повышенных температурахСостояние поставки | Сечение ,мм | tисп. ,°C | tотпуск ,°C | St|S0,2 ,МПа | sB ,МПа | d5 ,% | d4 | d | d10 | y ,% | KCU, кДж/м2 | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|
Диски. Закалка в воду с 1140-1150 °С + Старение при 670 °С (выдержка 16 ч) + Старение при 720 °С (выдержка 12 ч) При 20 °С НВ=354 |
---|
| | 20 | | ≥910 | ≥1100 | ≥10 | | | | ≥32 | | | | | | | | | 200 | | ≥820 | ≥960 | ≥9 | | | | ≥36 | | | | | | | | | 300 | | ≥810 | ≥930 | ≥8 | | | | ≥31 | | | | | | | | | 400 | | ≥780 | ≥900 | ≥9 | | | | ≥24 | | | | | | | | | 500 | | ≥710 | ≥830 | ≥9 | | | | ≥30 | | | | | | | | | 600 | | ≥650 | ≥710 | ≥6 | | | | ≥28 | | | | | | | | | 650 | | ≥630 | ≥710 | ≥5 | | | | ≥18 | | | | | | | Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
---|
| | 800 | | ≥245 | ≥350 | ≥12 | | | | ≥22 | | | | | | | | | 900 | | ≥165 | ≥180 | ≥22 | | | | ≥59 | | | | | | | | | 1000 | | ≥83 | ≥92 | ≥38 | | | | ≥78 | | | | | | | | | 1100 | | ≥47 | ≥49 | ≥45 | | | | ≥88 | | | | | | | | | 1200 | | ≥24 | ≥26 | ≥51 | | | | ≥79 | | | | | | | | | 1250 | | ≥20 | ≥21 | ≥21 | | | | ≥41 | | | | | | | Прутки сечением 20-90 мм. Закалка в воду с 1140 °С (выдержка 1,5-2,5 ч) + Старение при 670 °С (выдержка 12-16 ч) + Старение 780 °С (выдержка 12-16 ч). При 20 °С НВ=275-302 |
---|
| | 20 | | 590-780 | 920-1060 | 16-24 | | | | 24-43 | | | | | | | | | 200 | | 540 | 750 | 15 | | | | 37 | | | | | | | | | 300 | | 520 | 730 | 12 | | | | 36 | | | | | | | | | 400 | | 490 | 710 | 15 | | | | 36 | | | | | | | | | 500 | | 480-570 | 670-750 | 13-17 | | | | 32-42 | | | | | | | | | 600 | | 450-560 | 590-690 | 10-16 | | | | 36-44 | | | | | | | | | 650 | | 420-530 | 550-630 | 11-19 | | | | 34-45 | | | | | | | | | 700 | | 370-520 | 490-580 | 10-18 | | | | 23-39 | | | | | | |
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания |
Состояние поставки | Сечение ,мм | tисп. ,°C | tотпуск ,°C | St|S0,2 ,МПа | sB ,МПа | d5 ,% | d4 | d | d10 | y ,% | KCU, кДж/м2 | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|
Прутки сечением 90 мм. Закалка в воду с 1145 °С (выдержка 2,5 ч) + Старение при 670 °С (выдержка 16 ч) + Старение при 780 °С (выдержка 16 ч) (указана температура и продолжительность тепловой выдержки) |
---|
550 °С, 5000 °С | | 20 | | 650-760 | 1010 | 19-22 | | | | 30 | | | | | | | 550 °С, 5000 °С | | 650 | | 490-540 | 560 | 10-19 | | | | 31-47 | | | | | | | 600 °С, 5000 °С | | 20 | | 660-700 | 980 | 19-22 | | | | 28 | | | | | | | 600 °С, 5000 °С | | 650 | | 495 | 570 | 15-18 | | | | 38-45 | | | | | | | 650 °С, 5000 °С | | 20 | | 500 | 880 | 25 | | | | 30 | | | | | | | 650 °С, 5000 °С | | 650 | | 390 | 510 | 13 | | | | 42 | | | | | | | 700 °С, 5000 °С | | 20 | | 450 | 810 | 24-29 | | | | 30 | | | | | | | 700 °С, 5000 °С | | 650 | | 280 | 440-470 | 16-20 | | | | 43 | | | | | | |
Механические свойства при испытании на длительную прочность |
Предел ползучести, МПа | Скорость позучести, %/ч | Температура испытания, °C | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура отпуска, °C |
---|
372-441 | 10000 | 550 | 333-421 | 1000 | 600 | 333 | 10000 | 600 | 225 | 1000 | 700 | 235 | 10000 | 650 | 294-353 | 10000 | 600 | 162 | 10000 | 700 | 176 | 10000 | 700 |
Дополнительная информация | Для штамповок из стали ЭИ481 и ЭИ481-Ш допускается проведение дополнительного старения при температуре 790-810 °С. Время выдержки при этом выбирается достаточным для обеспечения заданной твердости, но не менее 5 часов. Для штамповок из стали ЭИ481-Ш при получении пониженных прочностных характеристик и твердости допускается повторная термообработка по режиму: Закалка 1150±10 °С + Старение при 650-670 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе + Второе старение при 770±10 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе. |
Физические свойства сплава 37Х12Н8Г8МФБ Температура испытания, °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 171 | 174 | | 157 | 147 | 140 | 133 | 125 | 115 | | |
---|
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | | | | | | | | | | | |
---|
Плотность (r, кг/м3) | 7850 | 7850 | | | | | | | | | |
---|
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | | | 17 | 18 | 20 | 21 | 23 | 25 | 26 | 27 | 29 |
---|
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 740 | 740 | 850 | 900 | 950 | 1010 | 1100 | 1150 | 1200 | | |
---|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | | | 15,9 | 17,1 | 15,8 | 19,2 | 20,3 | 21,2 | 22,2 | 23,2 | 24,2 |
---|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | | | | | | | | | | | |
---|
Технологические параметры 37Х12Н8Г8МФБ Обрабатываемость резаньем | В термообработанном состоянии при НВ 269 Kn тв.спл.=0.4 Kn б.ст.=0.2 | Особенности термической обработки | Изделия из стали 37Х12Н8Г8МФБ для оборудования химической промышленности следует термообрабатывать по режиму - закалка с 1130-1150 °С в воде + первое старение при 660-680 °С с выдержкой 12-14 часов и охлаждением на воздухе + второе старение при 770-800 °С с выдержкой 10-12 часов и охлаждением на воздухе. | Свариваемость | ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка. | Температура ковки | Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
Прочая информация о 37Х12Н8Г8МФБ Твёрдость: Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
---|
ГОСТ 18907-73. Пруток ≥ 5,0 мм, после отжига | | | | ≤269 | | | Предел выносливости: Термообработка, состояние стали | s-1, МПа | t-1, МПа | n | sB ,МПа | s0,2, МПа |
---|
| 421 | | | | |
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|