» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

люверсы для тентов москва
Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 37Х12Н8Г8МФБ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 37Х12Н8Г8МФБ.
   



Сплав 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ 481)

Группа: Хромоникелевые стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение сплава 37Х12Н8Г8МФБ

    Сплав 37Х12Н8Г8МФБ применяется для изготовления дисков турбин, крепежных и других деталей.Примечание Сталь сложнолегированная жаропрочная аустенитного класса.
    Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +630 °C.
    Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.

ГОСТы и ТУ на сплав 37Х12Н8Г8МФБ

    ГОСТ 18907-73 "Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия.";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав сплава 37Х12Н8Г8МФБ

AlCCrCuMnMoNbNiPSSiV
-0,34-0,411,5-13,5≤0,307,5-9,51,1-1,40,25-0,457,0-9,0≤0,035≤0,0300,3-0,81,5-1,55

Механические свойства сплава 37Х12Н8Г8МФБ

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение ,ммtисп. ,°Ctотпуск ,°CSt|S0,2 ,МПаsB ,МПаd5 ,%d4dd10y ,%KCU, кДж/м2HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду с 1130-1150 °C + Первое старение при 660-680 °C, выдержка 12-14 ч, охлаждение на воздухе + Второе старение при 770-800 °C, выдержка 10-12 ч, охлаждение на воздухе
Образец≥600≥900≥15≥20
Сортовой прокат. Нагрев 1140-1160 °C (выдержка 1 ч), охлаждение в воде + Старение при 660-790 °C (выдержка 10-16 ч), охлаждение на воздухе
≤60≥600≥1000≥20≥25≥343
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду с 1140-1160 °C (выдержка 1,75-2,50 ч), полное охлаждение в воде + Старение при 670 °C (выдержка 16 ч) + Нагрев до 770-790 °C (выдержка 16-20 ч), охлаждение на воздухе
37Х12Н8Г8МФБОбразец≥589≥883≥15≥20≥245277-311
37Х12Н8Г8МФБ-ШОбразец≥589≥912≥18≥22≥294277-311

Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставкиСечение ,ммtисп. ,°Ctотпуск ,°CSt|S0,2 ,МПаsB ,МПаd5 ,%d4dd10y ,%KCU, кДж/м2HBHRCHRBHVHSh
Диски. Закалка в воду с 1140-1150 °С + Старение при 670 °С (выдержка 16 ч) + Старение при 720 °С (выдержка 12 ч) При 20 °С НВ=354
20≥910≥1100≥10≥32
200≥820≥960≥9≥36
300≥810≥930≥8≥31
400≥780≥900≥9≥24
500≥710≥830≥9≥30
600≥650≥710≥6≥28
650≥630≥710≥5≥18
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
800≥245≥350≥12≥22
900≥165≥180≥22≥59
1000≥83≥92≥38≥78
1100≥47≥49≥45≥88
1200≥24≥26≥51≥79
1250≥20≥21≥21≥41
Прутки сечением 20-90 мм. Закалка в воду с 1140 °С (выдержка 1,5-2,5 ч) + Старение при 670 °С (выдержка 12-16 ч) + Старение 780 °С (выдержка 12-16 ч). При 20 °С НВ=275-302
20590-780920-106016-2424-43
2005407501537
3005207301236
4004907101536
500480-570670-75013-1732-42
600450-560590-69010-1636-44
650420-530550-63011-1934-45
700370-520490-58010-1823-39

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания

Состояние поставкиСечение ,ммtисп. ,°Ctотпуск ,°CSt|S0,2 ,МПаsB ,МПаd5 ,%d4dd10y ,%KCU, кДж/м2HBHRCHRBHVHSh
Прутки сечением 90 мм. Закалка в воду с 1145 °С (выдержка 2,5 ч) + Старение при 670 °С (выдержка 16 ч) + Старение при 780 °С (выдержка 16 ч) (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
550 °С, 5000 °С20650-760101019-2230
550 °С, 5000 °С650490-54056010-1931-47
600 °С, 5000 °С20660-70098019-2228
600 °С, 5000 °С65049557015-1838-45
650 °С, 5000 °С205008802530
650 °С, 5000 °С6503905101342
700 °С, 5000 °С2045081024-2930
700 °С, 5000 °С650280440-47016-2043

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость позучести, %/чТемпература испытания, °CПредел длительной прочности, МПаДлительность испытания, чТемпература отпуска, °C
372-44110000550333-4211000600
333100006002251000700
23510000650294-35310000600
1621000070017610000700

Дополнительная информация
Для штамповок из стали ЭИ481 и ЭИ481-Ш допускается проведение дополнительного старения при температуре 790-810 °С. Время выдержки при этом выбирается достаточным для обеспечения заданной твердости, но не менее 5 часов. Для штамповок из стали ЭИ481-Ш при получении пониженных прочностных характеристик и твердости допускается повторная термообработка по режиму: Закалка 1150±10 °С + Старение при 650-670 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе + Второе старение при 770±10 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе.

Физические свойства сплава 37Х12Н8Г8МФБ

    
Температура испытания, °С020100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)171174157147140133125115
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)78507850
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))171820212325262729
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)7407408509009501010110011501200
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)15,917,115,819,220,321,222,223,224,2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

Технологические параметры 37Х12Н8Г8МФБ

    
Обрабатываемость резаньемВ термообработанном состоянии при НВ 269 Kn тв.спл.=0.4 Kn б.ст.=0.2
Особенности термической обработкиИзделия из стали 37Х12Н8Г8МФБ для оборудования химической промышленности следует термообрабатывать по режиму - закалка с 1130-1150 °С в воде + первое старение при 660-680 °С с выдержкой 12-14 часов и охлаждением на воздухе + второе старение при 770-800 °С с выдержкой 10-12 часов и охлаждением на воздухе.
Свариваемостьограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС (электроды ЦТ-10), ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Температура ковкиНачала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Прочая информация о 37Х12Н8Г8МФБ

    
Твёрдость:
Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
ГОСТ 18907-73. Пруток ≥ 5,0 мм, после отжига≤269


Предел выносливости:
Термообработка, состояние сталиs-1, МПаt-1, МПаnsB ,МПаs0,2, МПа
421



Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"