www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда
Новая версия сайта

Новости металлургии
» научные публикации

Поиск по сайту:

Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Прокатка стали 09Х14Н19В2БР. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 09Х14Н19В2БР.

Марочник сталей и сплавов >> Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы >> Хромоникелевые стали аустенитного класса >> 09Х14Н19В2БР

Сплав 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)

Группа: Хромоникелевые стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение сплава 09Х14Н19В2БР

    Сплав 09Х14Н19В2БР применяется для изготовления листового проката, труб пароперегревателей и трубопроводов установок сверхвысокого давления с длительным сроком службы при температурах до +700 °С.Примечание Сталь жаропрочная аустенитного класса.
    Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +700 °C.
    Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.

ГОСТы и ТУ на сплав 09Х14Н19В2БР

    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав сплава 09Х14Н19В2БР

≤0,005

0,07-0,12

≤0,020

13,0-15,0

≤0,30

≤2,0

0,9-1,3

18,0-20,0

≤0,035

≤0,020

≤0,60

2,0-2,8

Механические свойства сплава 09Х14Н19В2БР

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение ,мм	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%	KCU, кДж/м²	HB
Заготовка трубная в состоянии поставки
	Образец	≥220	≥490	≥38	≥50	≥140
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 1140-1160 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч)
	≤60	≥216	≥510	≥35	≥50		131-156
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе с 1140-1160 °C
	Образец	≥215	≥510	≥35	≥50

Физические свойства сплава 09Х14Н19В2БР

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	207						158	151
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м³)	8100	8070	8030	7980	7940	7890	7850	7800	7750
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))		13,7	16,2	18,6	20,5	22,6	24,4		26,4	28
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	816	873	934	988	1036	1078	1114	1115	1172	1198
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)		15,9	16,5	17,2	16,6	18	18,3	18,6	18,7	19
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

Технологические параметры 09Х14Н19В2БР

Свариваемость

Трудносвариваемая сталь. В случае сварки электродами типа Э-08Х19Н10Г2МБ (марок ЭА 898/21 Б и др.) для снятия остаточных напряжений в сварных сборках: а) работающих при температуре 350 °С и выше; б) работающих при температуре не выше 350 °С, если проведение закалки нецелесообразно применяют стабилизирующий отжиг при 850-920 °С (выдержка после прогрева садки не менее 2 ч). Для повышения общей коррозионной стойкости и снятия остаточных напряжений в сварных сборках применяется закалка сварных сборок на воздухе с 1140-1160 °C.

Наверх