www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда
Новая версия сайта

Новости металлургии
» научные публикации

Поиск по сайту:

Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Прокатка стали ХН70ВМЮТ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст ХН70ВМЮТ.

Марочник сталей и сплавов >> Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы >> Сплавы на никелевой основе >> ХН70ВМЮТ

Сталь ХН70ВМЮТ (ЭИ765)

Группа: Сплавы на никелевой основе
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали ХН70ВМЮТ

    Сталь ХН70ВМЮТ применяется для изготовления лопаток турбин, крепежных и других деталей, работающих при температуре до 750-800 °С.Примечание Жаропрочный сплав на никелевой основе.
    Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +750 °C, длительного времени +800 °C.
    Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C.

ГОСТы и ТУ на сталь ХН70ВМЮТ

    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав стали ХН70ВМЮТ

1,7-2,2

≤0,010

0,10-0,16

14,0-16,0

≤3,0

≤0,50

3,0-5,0

Основа

≤0,015

≤0,012

≤0,60

1,0-1,4

4,0-6,0

Механические свойства стали ХН70ВМЮТ

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение ,мм	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%	KCU, кДж/м²	HB
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в масло с 1140-1160 °C (выдержка 3 ч) + Старение при 790-810 °C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе
	≤100	≥588	≥980	≥20	≥25	≥588	270-320
Сортовой прокат (пруток) в состоянии поставки. Закалка в масло с 1150 °С + Старение при 800 °С (выдержка 20 ч)
	≤30	≥670	≥1030	≥28	≥26	≥785
	32-55	≥590	≥980	≥20	≥25	≥579

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	t_исп. ,°C	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
	700	≥800	≥910	≥11	≥17
	800	≥700	≥710	≥25	≥60
	900	≥265	≥280	≥55	≥85
	1000	≥160	≥170	≥60	≥90
	1100	≥64	≥67	≥68	≥83
	1200	≥42	≥55	≥44	≥67
Пруток. Закалка в масло с 1150 °С + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.)
	20	610-710	1010-1130	28-32	30-34
	500	≥630	≥1000	≥27	23-34
	600	≥590	≥980	≥25	18-23
	700	570-630	870-920	≥22	27-36
	800	490-560	≥560	≥19	46-52
	850	≥390	400-440	≥21	57
	900	≥270	≥295	≥31	70
	1000	≥69	≥78	≥58	76-82

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Состояние поставки	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%	HB
Закалка: нагрев до 1150 °С, выдержка 3 ч., охлаждение в масло + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
600 °С, 3000 ч	750-820	1160-1230	24-27	28-34	277-311
600 °С, 8000 ч	840-860	1250-1270	20-23	24-29	315
700 °С, 1000 ч	730	1170	21	33	300
700 °С, 20000 ч	700	1150	17	19	290
800 °С, 1000 ч	580-650	890-1120	10-25	21-32	250-293
800 °С, 8000 ч	600-680	1080-1130	28-35	27-42	270

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания

Состояние поставки	t_исп. ,°C	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%
Закалка: нагрев до 1150 °С, выдержка 3 ч., охлаждение в масло + старение при 800 °С (выдержка 20 ч.), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
600 °С, 3000 ч	600	≥670	≥1020	≥24	≥27
700 °С, 1000 ч	700	≥670	≥1020	≥19	≥23
700 °С, 20000 ч	700	≥600	≥930	≥19	≥24
800 °С, 1000 ч	800	≥550	≥760	≥29	≥39

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа	Скорость позучести, %/ч	Температура испытания, °C	Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, ч	Температура отпуска, °C
265	1/10000	700	255	10000	700
108	1/10000	800	88	10000	800
196	1/100000	700	286	100000	700
78	1/100000	800	49	100000	800

Физические свойства стали ХН70ВМЮТ

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1100
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	221	226	217	211	205	198	193	186	178
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	83		82	79	77	74	71	69	66	65
Плотность (r, кг/м³)	8600	8600	8570	8540	8510	8470	8430	8390	8340	8290	8240
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			12	13	17	19	29	30	30
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	1330	1330	1340	1350	1360	1360	1370	1470	1480
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			12,2	12,6	13,2	13,6	14,1	14,5	15,1	15,8	15,8	16,5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

Коррозионная стойкость стали ХН70ВМЮТ

Среда	Температура испытания °C	Глубина мм/год
Воздух	700	0,0011
	750	0,0028
	800	0,005—0,01

Технологические параметры ХН70ВМЮТ

Обрабатываемость резаньем	В термообработанном состоянии при НВ 202 и s_В=813 МПа K_{n тв.спл.}=0,2 K_{n б.ст.}=0,1.
Свариваемость	Трудносвариваемый сплав. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 900 °C. Сечения до 220 мм охлаждаются на воздухе.

Прочая информация о ХН70ВМЮТ

Предел выносливости:

Термообработка, состояние стали	s_-1, МПа	t_-1, МПа	n	s_B ,МПа	s_0,2, МПа
	412		1Е+7

Жаростойкость:

Среда	Температура испытания °C	Длительность испытания, ч	Глубина мм/год	Группа стойкости или балл	Увеличение массы г/(м²·ч)	Потеря массы г/(м²·ч)
Воздух	750		0,001-0,005	2

Наверх