www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда
Новая версия сайта

Новости металлургии
» научные публикации

Поиск по сайту:

Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Прокатка стали ХН80ТБЮ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст ХН80ТБЮ.

Марочник сталей и сплавов >> Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы >> Сплавы на никелевой основе >> ХН80ТБЮ

Сталь ХН80ТБЮ (ЭИ607)

Группа: Сплавы на никелевой основе
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали ХН80ТБЮ

Сталь ХН80ТБЮ применяется для изготовления лопаток и крепежных деталей турбин, работающих при температурах до +700 °С.Примечание Сплав жаропрочный на никелевой основе.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени - +700 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.

ГОСТы и ТУ на сталь ХН80ТБЮ

    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав стали ХН80ТБЮ

Al	C	Cr	Fe	Mn	Mo	Nb	Ni	P	S	Si	Ti
0,5-1,0	≤0,08	15,0-18,0	≤3,0	≤1,00	-	1,0-1,5	Основа	≤0,015	≤0,012	≤0,80	1,8-2,3

Механические свойства стали ХН80ТБЮ

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение ,мм	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%	KCU, кДж/м²	HB
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1090-1110 °C (выдержка 6 ч) + Тройное ступенчатое старение: Старение при 990-1010 °C (выдержка 2 ч), охлаждение с печью + Старение при 890-910 °C (выдержка 1 ч), охлаждение с печью + Старение при 790-810 °C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 730-770 °C (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе
	≤55	≥441	≥833	≥18	≥18	≥588	207-241
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (образцы продольные)
	≤30	≥650	≥950	≥18	≥22	≥687

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	t_исп. ,°C	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%	KCU, кДж/м²
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
	900		≥570		≥97
	950		≥410	≥77	≥96
	1000		≥295	≥78	≥96
	1100		≥165	≥84	≥98
	1150		≥120	≥100	≥100
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (выдержка 5 ч) + Старение ступенчатое: 1000 °С (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе
	20	≥640	≥1030	24-30	28-35	≥961
	500	≥600	≥980	≥26	≥26
	600	≥590	≥810	≥11	≥14
	650	≥540	690-730	7-12	10-15
	700	≥490	≥670	≥7	≥6

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Состояние поставки	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%	HB
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (выдержка 5 ч) + Старение ступенчатое: 1000 °С (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе + Старение при 750 °С (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 650 °С (выдержка 48 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
500 °С, 4000 ч	≥770	≥1180	≥22	≥29
600 °С, 4000 ч	≥800	≥1200	≥19	≥23
700 °С, 10000 ч	≥440	≥920	≥33	≥42
700 °С, 20000 ч	≥440	≥920	≥24	≥32
Без выдержки	≥640	≥930	≥18	≥22	217-255

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания

Состояние поставки	t_исп. ,°C	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%
Пруток. Закалка на воздухе с 1100 °С (выдержка 5 ч) + Старение ступенчатое: 1000 °С (выдержка 2 ч), охлаждение с печью до 900 °С, выдержка 1 ч, охлаждение с печью до 800 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе + Старение при 750 °С (выдержка 20 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 650 °С (выдержка 48 ч), охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
500 °С, 4000 ч	500	≥690	≥1050	≥21	≥31
600 °С, 4000 ч	600	≥560	≥850	≥5	≥13
700 °С, 10000 ч	700	≥360	≥590	≥16	≥18
700 °С, 20000 ч	700	≥320	≥570	≥16	≥20

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа	Скорость позучести, %/ч	Температура испытания, °C	Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, ч	Температура отпуска, °C
348	1/10000	650	441	1000	650
216	1/10000	700	274	1000	700
255	1/100000	650	274	10000	650
147	1/100000	700	167	10000	700

Дополнительная информация

Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок, работающих при tраб≤700 °С по СТ ЦКБА 016-2005 подлежат термообработке по режиму: Закалка в воду с 1090-1110 °C (выдержка 6 ч) + Старение при 690-710 °C (выдержка 48 ч), охлаждение на воздухе; работающих при tраб≤650 °С по СТ ЦКБА 016-2005 подлежат термообработке по режиму: Закалка в воду с 1090-1110 °C (выдержка 6 ч) + Старение при 640-660 °C (выдержка 48 ч), охлаждение на воздухе.

Физические свойства стали ХН80ТБЮ

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	1000	1200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	220	224	217	211	206	200	193	184	174	168
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м³)	8300	8300			8210	8170	8130	8090	8040	7990
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			13	16	18	20	22	24	26	29
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)			1170	1180	1190	1200	1220	1230	1240
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			13,3	13,5	13,8	14,2	14,5	14,9	15,5	16,2	16,7	17,2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

Технологические параметры ХН80ТБЮ

Обрабатываемость резаньем	В термообработанном состоянии при НВ 165 и s_В=730 МПа K_{n тв.спл.}=0,20 K_{n б.ст.}=0,15.
Свариваемость	Трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Сварка производится в закаленном состоянии. Сварные сборки должны подвергаться старению.
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 900 °C. Охлаждение на воздухе.

Прочая информация о ХН80ТБЮ

Жаростойкость:

Среда	Температура испытания °C	Длительность испытания, ч	Глубина мм/год	Группа стойкости или балл
Воздух	700	10000	0,001	1
Воздух	800		0,007	3
Воздух	850		0,013	4

Наверх