www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда
Новая версия сайта

Новости металлургии
» научные публикации

Поиск по сайту:

Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Прокатка стали 08Х18Н10. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 08Х18Н10.

Марочник сталей и сплавов >> Коррозионностойкие стали и сплавы >> Хромоникелевые стали аустенитного класса >> 08Х18Н10

Сталь 08Х18Н10

Группа: Хромоникелевые стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 08Х18Н10

    Сталь 08Х18Н10 применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также в виде толстого листа и сорта для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке) или для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию.
    Используют в основном в виде тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров широкого потребления, в архитектуре. Сталь хорошо полируется.
    Стали выплавляют в дуговых электропечах.

ГОСТы и ТУ на сталь 08Х18Н10

    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент";
    ГОСТ 18143-72 "Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.";
    ГОСТ 18907-73 "Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия.";
    ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.";
    ГОСТ 4986-79 "Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия";
    ГОСТ 5582-75 "Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
    ГОСТ 7350-77 "Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
    ГОСТ 9940-81 "Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.";
    ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.";
    ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.";
    ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент.";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.";
    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ГОСТ 103-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.";
    ГОСТ 2879-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав стали 08Х18Н10

C	Cr	Fe	Mn	Ni	P	S	Si
≤0,08	17-19,0	Осн.	≤2,0	9-11,0	≤0,035	≤0,020	≤0,8

Механические свойства стали 08Х18Н10

Механические свойства при повышенных температурах (данные ЦНИИТМАШ)

t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	ψ, %	t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	ψ, %
20	570	210	60	70	650	290	76	37	44
400	410	110	46	69	700	235	74	35	36
480	380	98	45	69	750	185	73	31	28
540	360	96	4	70	800	150	69	30	28
600	330	82	39	58

Физические свойства стали 08Х18Н10

    Плотность - 7,90 · 10³ кг/м³,
    Температурный коэффициент линейного расширения α · 10⁶, К^-1 составляет 16,5 при 20-100 °С; 17,2 при 100-200 °С; 17,7 при 200-300 °С; 18,1 при 300-400 °С; 18,3 при 400-500 °С; 18,6 при 500-600 °С; 19,0 при 600-700 °С; 19,5 при 700-800 °С; 19,7 при 800-900 °С; 20,0 при 900-1000 °С.
    Электросопротивление ρ ·10⁶, Ом · м равно 0,8 при 20 °С.

Коррозионная стойкость стали 08Х18Н10

По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-72, ГОСТ 4986-79 сталь 08Х18Н10 не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольных растворах соответственно в течение 24 и 8 ч. Испытания проводят на образцах после термической обработки (закалки) ГОСТ 5949-75 или в состоянии поставки-остальные стандарты.
В закаленном состоянии сталь 08Х18Н10 по коррозионной стойкости аналогична стали 08Х18Н10Т.

Структура стали 08Х18Н10

В закаленном состоянии микроструктура представляет собой аустенит. После провоцирующих нагревов в интервале 450-850 °С в структуре по границам аустенитных зерен наблюдаются выделения карбидов хрома. При этом отмечается склонность стали к межкристаллитной коррозии и некоторое снижение пластических свойств. Она становится стойкой к межкристаллитной коррозии после закалки. Сталь немагнитная.

Сварка стали 08Х18Н10

Свариваемость без ограничений: ручная дуговая электродами ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволоке 02Х19Н9; контактная и электрошлаковая. Сварные соединения, выполненные любыми методами, кроме контактной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии. Поэтому рекомендуется для них последующая термическая обработка-закалка.

Наверх