Сталь Х12МФ применяется для случаев, когда требуется большая вязкость чем у стали марки 12Х - для изготовления холодных штампов высокой устойчивости против истирания (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам, волочильных досок и волок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов, штамповок активной части электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов. Для изготовления профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных штампов сложных форм, сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных, просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей, штамповок активной части электрических машин.
ГОСТы и ТУ на сталь Х12МФ
ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент"; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 5950-2000 "Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия."; ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия."; ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент."; ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент."; ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент."; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент."; ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент."; ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент."; ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
Химический состав стали Х12МФ
C
Cr
Cu
Mn
Mo
Ni
P
S
Si
V
1,45-1,65
11,0-12,5
≤0,30
0,15-0,45
0,4-0,6
≤0,40
≤0,030
≤0,030
0,1-0,4
0,15-0,3
Механические свойства стали Х12МФ
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп. ,°C
tотпуск ,°C
St|S0,2 ,МПа
sB ,МПа
d5 ,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с
700
≥140
≥44
≥68
800
≥125
≥58
900
≥81
≥46
≥54
1000
≥46
≥49
1100
≥25
≥48
≥48
Физические свойства стали Х12МФ
Температура испытания, °С
20
300
600
800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)
7700
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
580
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
10,9
11,4
12,2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
Технологические параметры Х12МФ
Обрабатываемость резаньем
В горячекатаном состоянии при НВ 217-228 sВ=710 МПа Kn тв.спл.=0,80 Kn б.ст.=0,3.
Свариваемость
Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости
Склонна.
Температура ковки
Начала - 1140 °C, конца - 850 °C. Охлаждение в колодцах или термостатах.
Шлифуемость
Удовлетворительная.
Прочая информация о Х12МФ
Температура критических точек:
Критическая точка
Температура °C
AC1
810
AC3
860
AR3
780
AR1
760
MN
225
Твёрдость:
Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
HRCэ сердцевины
HRB
HB
HV
HSD
Сортовой и полосовой прокат. Отжиг или высокий отпуск
≤255
Образцы. Закалка в масло с 960-980 °С + Отпуск при 180 °С
≥61
Закалка на воздухе с 1010-1030 °С + Отпуск при 200 °С
≥63
Закалка на воздухе с 1010-1030 °С + Отпуск при 300 °С
≥61
Закалка на воздухе с 1010-1030 °С + Отпуск при 400 °С
≥60
Закалка на воздухе с 1010-1030 °С + Отпуск при 500 °С
