» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие
»Жаростойкие
»Мартенситно-стареющие
»Инструментальные
»Конструкционные
»Фехрали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Сплавы на никелевой основе
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромоникелевая сталь аустенитно-ферритного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали и сплавы
»»Легированные
»»Теплоустойчивые стали и сплавы
»»Фехрали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали Х12МФ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст Х12МФ.
   



Сплав Х12МФ

Тип: Штамповые стали
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение сплава Х12МФ

    Сплав Х12МФ применяется для случаев, когда требуется большая вязкость чем у стали марки 12Х - для изготовления холодных штампов высокой устойчивости против истирания (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам, волочильных досок и волок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов, штамповок активной части электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов.
    Для изготовления профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных штампов сложных форм, сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных, просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей, штамповок активной части электрических машин.

ГОСТы и ТУ на сплав Х12МФ

    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 5950-2000 "Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия.";
    ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.";
    ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.";
    ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.";
    ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент.";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.";
    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";

Химический состав сплава Х12МФ

CCrCuMnMoNiPSSiV
1,45-1,6511,0-12,5≤0,300,15-0,450,4-0,6≤0,40≤0,030≤0,0300,1-0,40,15-0,3

Механические свойства сплава Х12МФ

Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Состояние поставкиСечение ,ммtисп. ,°Ctотпуск ,°CSt|S0,2 ,МПаsB ,МПаd5 ,%d4dd10y ,%KCU, кДж/м2HBHRCHRBHVHSh
Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с
700≥140≥44≥68
800≥125≥58
900≥81≥46≥54
1000≥46≥49
1100≥25≥48≥48

Физические свойства сплава Х12МФ

    
Температура испытания, °С20300600800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)7700
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)580
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)10,911,412,2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

Технологические параметры Х12МФ

    
Обрабатываемость резаньемВ горячекатаном состоянии при НВ 217-228 sВ=710 МПа Kn тв.спл.=0,80 Kn б.ст.=0,3.
СвариваемостьНе применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкостиСклонна.
Температура ковкиНачала - 1140 °C, конца - 850 °C. Охлаждение в колодцах или термостатах.
ШлифуемостьУдовлетворительная.

Прочая информация о Х12МФ

    
Температура критических точек:
Критическая точкаТемпература °C
AC1810
AC3860
AR3780
AR1760
MN225


Твёрдость:
Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
Сортовой и полосовой прокат. Отжиг или высокий отпуск≤255
Образцы. Закалка в масло с 960-980 °С + Отпуск при 180 °С≥61
Закалка на воздухе с 1010-1030 °С + Отпуск при 200 °С≥63
Закалка на воздухе с 1010-1030 °С + Отпуск при 300 °С≥61
Закалка на воздухе с 1010-1030 °С + Отпуск при 400 °С≥60
Закалка на воздухе с 1010-1030 °С + Отпуск при 500 °С≥61
Образцы. Закалка в масло с 950-1000 °С≥61


Предел выносливости:
Термообработка, состояние сталиs-1, МПаt-1, МПаnsB ,МПаs0,2, МПа
HRCэ 60800
HRCэ 56650


Теплостойкость, красностойкость:
Температура, °CВремя, чТвёрдость, HRCЭТип
150-170163теплостойкость
490-510159теплостойкость




Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"