Сталь 5ХНМ применяется для изготовления поковок деталей общего машиностроения, молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей свыше 3 т, прессовых штампов и штампов машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоков матриц для вставок горизонтальных ковочных машин, цельнокатаных колец различного назначения.Примечание При изготовлении поковок из слитков массой более 21 т разливка стали должна производится в вакууме.
ГОСТы и ТУ на сталь 5ХНМ
ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент"; ГОСТ 4543-71 "Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия."; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 5950-2000 "Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия."; ГОСТ 8479-70 "Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия."; ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия."; ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент."; ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент."; ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент."; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент."; ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент."; ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент."; ГОСТ 103-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент."; ГОСТ 2879-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент."; ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия."; ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";
Химический состав стали 5ХНМ
C
Cr
Cu
Mn
Mo
Ni
P
S
Si
Ti
0,5-0,6
0,5-0,8
≤0,30
0,5-0,8
0,15-0,3
1,4-1,8
≤0,030
≤0,030
0,1-0,4
-
Механические свойства стали 5ХНМ
Механические свойства в зависимости от сечения
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп. ,°C
tотпуск ,°C
St|S0,2 ,МПа
sB ,МПа
d5 ,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Поковки. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 460-520 °С
100-200
≥1420
≥1570
≥9
≥35
≥343
375-429
42-47
200-300
≥1270
≥1470
≥11
≥38
≥440
352-397
40-44
300-500
≥1130
≥1320
≥12
≥36
≥490
321-375
37-42
500-700
≥930
≥1180
≥15
≥40
≥784
302-341
35-39
<100
≥57
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп. ,°C
tотпуск ,°C
St|S0,2 ,МПа
sB ,МПа
d5 ,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Поковки 100-200 мм. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 450 °С
400
≥43
500
≥39
550
≥37
Физические свойства стали 5ХНМ
Температура испытания, °С
100
200
300
400
500
600
800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))
38
40
42
42
44
46
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
300
250
200
160
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
12,6
12,6
14,2
14,2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
Технологические параметры 5ХНМ
Обрабатываемость резаньем
В отожженном состоянии при НВ 286 sВ=900 МПа Kn тв.спл.=0.6 Kn б.ст.=0.3
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости
не склонна
Температура ковки
Начала - 1240 °C, конца - 750 °C. Сечения до 100 мм охлпждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность
чувствительна
Прочая информация о 5ХНМ
Температура критических точек:
Критическая точка
Температура °C
AC1
730
AC3
780
AR3
640
AR1
610
MN
230
Твёрдость:
Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
HRCэ сердцевины
HRB
HB
HV
HSD
Сортовой прокат. Отжиг или высокий отпуск
≤241
Образец. Закалка в масло с 830-860 °С
≥57
Образец. Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 550 °С
