Сталь 4Х5МФС применяется для производства поковок различных деталей общего машиностроения, пресс-форм для литья под лавлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов, мелких молотовых штампов, крупных (толщиной или диаметром более 200 мм) молотовых и прессовых вставок при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного массового производства.
ГОСТы и ТУ на сталь 4Х5МФС
ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент"; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия."; ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент."; ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент."; ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент."; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент."; ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент."; ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент."; ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
Химический состав стали 4Х5МФС
C
Cr
Mn
Mo
P
S
Si
V
0,32-0,4
4,5-5,5
0,2-0,5
1,2-1,5
≤0,030
≤0,030
0,9-1,2
0,3-0,5
Механические свойства стали 4Х5МФС
Механические свойства при 20°С
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп. ,°C
tотпуск ,°C
St|S0,2 ,МПа
sB ,МПа
d5 ,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск при 530-560 °C + Отпуск при 500-520 °C
Образец 10мм
≥1480
≥1750
≥570
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп. ,°C
tотпуск ,°C
St|S0,2 ,МПа
sB ,МПа
d5 ,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
500
≥1420
≥1720
≥12
≥45
≥490
≥50
550
≥1380
≥1670
≥10
≥50
≥560
≥48
600
≥1350
≥1490
≥13
≥53
≥590
≥45
650
≥960
≥1080
≥15
≥60
≥790
≥34
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп. ,°C
tотпуск ,°C
St|S0,2 ,МПа
sB ,МПа
d5 ,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе
20
≥1570
≥1710
≥12
≥54
≥510
≥50
300
≥1320
≥1540
≥12
≥48
≥610
≥50
400
≥1270
≥1470
≥12
≥49
≥620
≥52
500
≥1130
≥1370
≥10
≥52
≥550
≥47
550
≥1160
≥1290
≥12
≥50
≥500
≥44
Физические свойства стали 4Х5МФС
Температура испытания, °С
0
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)
7750
7750
7724
7697
7670
7641
7600
7573
7546
7520
7495
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))
29
29
30
30
31
33
31
30
28
26
27
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
480
480
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
Технологические параметры 4Х5МФС
Температура ковки
Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.
Прочая информация о 4Х5МФС
Температура критических точек:
Критическая точка
Температура °C
AC1
840
AC3
870
AR3
810
AR1
735
MN
300
Твёрдость:
Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
HRCэ сердцевины
HRB
HB
HV
HSD
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
≤241
Образец. Закалка в масло с 1000-1020 °С
≥51
Образец. Закалка в масло с 1010-1030 °С + Отпуск 550 °С
