» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

займы по паспорту
Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 3Х2В8Ф. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 3Х2В8Ф.
   



Сталь 3Х2В8Ф

Группа: Штамповые стали
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 3Х2В8Ф

    Сталь 3Х2В8Ф применяется для изготовления тяжелонагруженного прессового инструмента (мелких вставок окончательного штамповочного ручья, матриц и пуансонов для выдавливания и т. д.) при горячем деформировании легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов, пресс-форм литья под давлением медных сплавов.

ГОСТы и ТУ на сталь 3Х2В8Ф

    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.";
    ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.";
    ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.";
    ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент.";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.";
    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";

Химический состав стали 3Х2В8Ф

CCrCuMnMoNiPSSiVW
0,3-0,42,2-2,7≤0,300,15-0,4≤0,50≤0,35≤0,030≤0,0300,15-0,40,2-0,57,5-8,8

Механические свойства стали 3Х2В8Ф

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение ,ммtисп. ,°Ctотпуск ,°CSt|S0,2 ,МПаsB ,МПаd5 ,%d4dd10y ,%KCU, кДж/м2HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1130 °C + Отпуск при 650 °C (выдержка 2ч) (образцы продольные)
Образец≥1390≥1530≥12≥36≥200

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставкиСечение ,ммtисп. ,°Ctотпуск ,°CSt|S0,2 ,МПаsB ,МПаd5 ,%d4dd10y ,%KCU, кДж/м2HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1130 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) (образцы продольные)
600≥1720≥10≥41≥200≥52
625≥1460≥1640≥7≥28≥250≥50
650≥1390≥1530≥12≥36≥200≥48
675≥1310≥1430≥10≥36≥250≥45

Физические свойства стали 3Х2В8Ф

    
Температура испытания, °С20100200300400500600
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)224218211204196187177
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)7820
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))252729404650
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)250200170140120
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

Технологические параметры 3Х2В8Ф

    
Обрабатываемость резаньемПри НВ 200-220 и sВ=710 МПа Kn тв.спл.=0,9 Kn б.ст.=0,45.
СвариваемостьНе применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкостиСклонна.
Температура ковкиНачала - 1200 °C, конца - 900 °C. Охлаждение до 750 °C на воздухе, далее в песке.
ФлокеночувствительностьЧувствительна.

Прочая информация о 3Х2В8Ф

    
Температура критических точек:
Критическая точкаТемпература °C
AC1800
AC3850
AR3750
AR1690
MN380


Твёрдость:
Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные≤241
Образцы. Закалка в масло с 1075-1125 °С≥49
Подогрев 840-860 °С. Закалка в масло с 1070-1100 °С + Отпуск при 620-650 °С, охлаждение на воздухе. Обработка на повышенную прочность.42-45
Поковки до 400 мм. Закалка в масло или на воздухе с 1080-1100 °С + Отпуск при 580-590 °С, охлаждение с печью. Отпуск при 540-550 °С, охлаждение с печью402-475
Подогрев 700-750 °С. Закалка в масло с 1130-1150 °С + Отпуск при 640-660 °С + Отпуск при 600-620 °С44-48
Закалка в масло с 1150 °С + Отпуск при 620 °С + Азотирование при 530 °С Степень диссоциации аммиака 25-30 %, 3-6 ч1000-1600
Закалка в масло с 1140 °С + Отпуск при 650 °С (Тисп 400 °С)≥47
Закалка в масло с 1140 °С + Отпуск при 650 °С (Тисп 500 °С)≥43
Закалка в масло с 1140 °С + Отпуск при 650 °С (Тисп 550 °С)≥41
Закалка в масло с 1140 °С + Отпуск при 650 °С (Тисп 600 °С)≥33
Закалка в масло с 1140 °С + Отпуск при 650 °С (Тисп 650 °С)≥28
Закалка в масло с 1140 °С + Отпуск при 650 °С (Тисп 700 °С)≥22


Жаростойкость:
СредаТемпература испытания °CДлительность испытания, чГлубина мм/годГруппа стойкости или баллУвеличение массы г/(м2·ч)Потеря массы г/(м2·ч)
Воздух50040,07053
Воздух60010,1936



Теплостойкость, красностойкость:
Температура, °CВремя, чТвёрдость, HRCЭТип
630-650345-51теплостойкость




Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"