Сталь 03Х18Н11
Группа: Хромоникелевые стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 03Х18Н11 Сталь 03Х18Н11 применяется в химическом машиностроении для изготовления сварного емкостного оборудования и трубопроводов, работающих в контакте с азотной кислотой (до 70%-ной концентрации) при температуре кипения, а также в контакте с аммиачной селитрой и адипиновой кислотой. Сварные соединения стали не склонны к ножевой коррозии. Рекомендуемый интервал эксплуатации сварных конструкций от -196 до 300 °С. Давление среды до 5 Н/мм².
Примечание. Сталь выплавляют либо в открытых электродуговых или вакуумно-индукционных печах с использованием низкоуглеродистых ферросплавов, либо методом газокислородного рафинирования жидкого металла или вакуумного обезуглероживания металла в ковше.ГОСТы и ТУ на сталь 03Х18Н11 ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент";
ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.";
ГОСТ 5582-75 "Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия";
ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки";
ТУ 14-1-1160-74 ;
ТУ 14-1-1180-74 ;
ТУ 14-1-2144-77 ;
ТУ 14-1-2450-78 ;
ТУ 14-1-3071-80 ;
ТУ 14-1-3652-83 ;
ТУ 14-1-490-72 ;
ТУ 14-4-3071-80 ;
ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.";
ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.";
ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";
Химический состав стали 03Х18Н11| C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si | | ≤0,03 | 17-19,0 | Осн. | ≤2,0 | 10,5-12,5 | ≤0,035 | ≤0,020 | ≤0,8 |
Механические свойства стали 03Х18Н11Нормированные механические свойства при 20 °С Механические свойства стали 03Х18Н11 при комнатной и повышенных температурах (лист 8 мм, закалка с 1100 °С в воде)
tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | 20 | 550 | 280 | 55 | 73 | 300 | 390 | 260 | 36 | 70 | 150 | 440 | 240 | 40 | 69 | 400 | 370 | 190 | 35 | 67 | 200 | 420 | 260 | 40 | 73 | 450 | 370 | 220 | 33 | 67 |
Механические свойства стали 03Х18Н11 при высоких температурах лист 8 мм, закалка с 1100 °С в воде, образец продольный)
tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | 500 | 280 | 1780 | 38 | 56 | 900 | 110 | 80 | 38 | 66 | 700 | 210 | 120 | 36 | 63 | 1000 | 70 | 25 | 42 | 78 | 800 | 130 | 100 | 37 | 64 | | | | | |
Влияние температуры закалки на механические свойства сталей (лист поставки ОАО Мечел; данные ГИАП, г. Москва)
Сталь | Содержание элементов, % | Механические свойства при 20 °С после tзак | Si | С | σв/σ0,2, Н/мм² | δ5, % | σв/σ0,2, Н/мм² | δ5, % | σв/σ0,2, Н/мм² | δ5, % | σв/σ0,2, Н/мм² | δ5, % | 1040 °С | 1080 °С | 1050 °С | 1200 °С | 02Х18Н11 | 0,20 | 0,025 | 553/228 | 60 | 553/220 | 60 | 540/205 | 63 | 520/200 | 67 | 03Х18Н11 | 0,78 | 0,030 | 590/250 | 56 | 580/250 | 58 | 555/205 | 60 | 545/210 | 63 |
Физические свойства стали 03Х18Н11Стали 03Х18Н11 и 02Х18Н11 должны быть стойки против межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска при 650 °С с выдержкой 1 ч. Испытания проводят по методу ДУ ГОСТ 6032-89, скорость коррозии стали 03Х18Н11 не должна превышать 0,5 мм/год, стали 02Х18Н11 - 0,4 мм/год. Сталь 03Х18Н11 рекомендуется для работы в азотной кислоте концентрации до 70 % при температуре кипения и концентрации 45-80 % - при 80-140 °С, в аммиачной селитре, адипиновой кислоте, а также в средах, содержащих нитрозные газы, при температуре выше 80 °С.
Сталь 02Х18Н11 рекомендуется (по данным ГИАП, г. Москва) для изготовления теплообменников (конденсатор-окислитель, подогреватель хвостовых газов). Коррозионное поведение стали 02Х18Н11
Содержание элементов, % | Потери массы, г/м² | Глубина коррозии в околошовной зоне*1, мкм | Скорость коррозии (мм/год) за 5 циклов испытания по методу ДУ (65 % HNO3) при tзак | С | Si | 1075 °С | 1120 °С | 1150 °С | 0,025 | 0,14 | 83 | 23 | 0,19 | 0,2 | 0,18 | *1 Сварные образцы испытывали в условиях работы продувочной колонны в производстве слабой азотной кислоты (56-60 % HNO3, 130 °С, продолжительность 10390 ч). |
Технологические параметры 03Х18Н11 Стали обладают хорошей технологичностью при операциях горячей и холодной пластической деформации. Температурный интервал горячей пластической деформации составляет 1100-900 °С, температура нагрева слитков под прокатку 1240-1260 °С. Для снятия наклепа после горячей или холодной пластической деформации применяют смягчающую термическую обработку - закалку с 1040- 1100 С в воде. Содержание α-фазы в листах не должно превышать 0,5 балла (ГОСТ 11876-66). Обрабатываемость резанием на уровне стали Х18Н10Т.Сварка стали 03Х18Н11 Стали обладают хорошей свариваемостью. При ручной электродуговой сварке применяют электроды ОЗЛ-22 с проволокой из стали Св-01Х18Н10. При автоматической сварке под флюсом или в защитных газах используют проволоку Св-01 X18 Н10 или Св-01Х19Н9. При этом прочность и коррозионная стойкость сварных соединений не ниже прочности и коррозионной стойкости основного металла. В отличие от сталей типа 08X18Н ЮТ сварные соединения стали 03Х18Н11 и 02Х18Н11не подвержены ножевой коррозии в окислительных средах.
Сварные соединения сталей можно подвергать отжигу для снятия напряжений, не опасаясь возникновения склонности к межкристаллитной коррозии.
На основании заключения НИИХИММАШа сталь 02Х18Н11 и ее сварные соединения обладают комплексом механических, технологических и коррозионных свойств, аналогичным стали марки ОЗХ18Н11.
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|
