» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 03Х18Н11. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 03Х18Н11.
   



Сталь 03Х18Н11

Группа: Хромоникелевые стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 03Х18Н11

    Сталь 03Х18Н11 применяется в химическом машиностроении для изготовления сварного емкостного оборудования и трубопроводов, работающих в контакте с азотной кислотой (до 70%-ной концентрации) при температуре кипения, а также в контакте с аммиачной селитрой и адипиновой кислотой. Сварные соединения стали не склонны к ножевой коррозии. Рекомендуемый интервал эксплуатации сварных конструкций от -196 до 300 °С. Давление среды до 5 Н/мм².
    Примечание. Сталь выплавляют либо в открытых электродуговых или вакуумно-индукционных печах с использованием низкоуглеродистых ферросплавов, либо методом газокислородного рафинирования жидкого металла или вакуумного обезуглероживания металла в ковше.

ГОСТы и ТУ на сталь 03Х18Н11

    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент";
    ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.";
    ГОСТ 5582-75 "Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки";
    ТУ 14-1-1160-74 ;
    ТУ 14-1-1180-74 ;
    ТУ 14-1-2144-77 ;
    ТУ 14-1-2450-78 ;
    ТУ 14-1-3071-80 ;
    ТУ 14-1-3652-83 ;
    ТУ 14-1-490-72 ;
    ТУ 14-4-3071-80 ;
    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав стали 03Х18Н11

CCrFeMnNiPSSi
≤0,0317-19,0Осн.≤2,010,5-12,5≤0,035≤0,020≤0,8

Механические свойства стали 03Х18Н11

Нормированные механические свойства при 20 °С


ГОСТ, ТУ

Вид продукции

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

не менее

ТУ 14-1-1160-74

Пруток

500

200

40

50

ТУ 14-1-490-72

Лист горячекатаный

500

200

45

-

ТУ 14-1-2144-77

500

200

40

-

ТУ 14-1-3071-80

520

200

45

-

ТУ 14-1-3071-80*1

470

176

40

-

ГОСТ 5582-75

Лист холоднокатаный

500

200

40

-

ТУ 14-1-1180-74

520

200

45

-

ТУ 14-1-3386-82

Лента холоднокатаная

600-750

-

30

-

ТУ 14-1-3652-83

540-720

-

37

-

ТУ 14-3-1401-86*1

Труба бесшовная

460

186

45

-

ТУ 14-1-3183-81*1

Заготовка трубная

451

157

-

-

ТУ 14-1-2132-77*1

490

196

45

-

*1 Сталь 02Х18Н11.


Механические свойства стали 03Х18Н11 при комнатной и повышенных температурах (лист 8 мм, закалка с 1100 °С в воде)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

20

550

280

55

73

300

390

260

36

70

150

440

240

40

69

400

370

190

35

67

200

420

260

40

73

450

370

220

33

67


Механические свойства стали 03Х18Н11 при высоких температурах лист 8 мм, закалка с 1100 °С в воде, образец продольный)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

500

280

1780

38

56

900

110

80

38

66

700

210

120

36

63

1000

70

25

42

78

800

130

100

37

64

 

 

 

 

 


Влияние температуры закалки на механические свойства сталей (лист поставки ОАО Мечел; данные ГИАП, г. Москва)


Сталь

Содержание элементов, %

Механические свойства при 20 °С после tзак

Si

С

σв/σ0,2, Н/мм²

δ5, %

σв/σ0,2, Н/мм²

δ5, %

σв/σ0,2, Н/мм²

δ5, %

σв/σ0,2, Н/мм²

δ5, %

1040 °С

1080 °С

1050 °С

1200 °С

02Х18Н11

0,20

0,025

553/228

60

553/220

60

540/205

63

520/200

67

03Х18Н11

0,78

0,030

590/250

56

580/250

58

555/205

60

545/210

63


Физические свойства стали 03Х18Н11

Стали 03Х18Н11 и 02Х18Н11 должны быть стойки против межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска при 650 °С с выдержкой 1 ч. Испытания проводят по методу ДУ ГОСТ 6032-89, скорость коррозии стали 03Х18Н11 не должна превышать 0,5 мм/год, стали 02Х18Н11 - 0,4 мм/год. Сталь 03Х18Н11 рекомендуется для работы в азотной кислоте концентрации до 70 % при температуре кипения и концентрации 45-80 % - при 80-140 °С, в аммиачной селитре, адипиновой кислоте, а также в средах, содержащих нитрозные газы, при температуре выше 80 °С.
Сталь 02Х18Н11 рекомендуется (по данным ГИАП, г. Москва) для изготовления теплообменников (конденсатор-окислитель, подогреватель хвостовых газов).

Коррозионное поведение стали 02Х18Н11


     Содержание элементов, %

Потери массы, г/м²

Глубина коррозии в околошовной зоне*1, мкм

Скорость коррозии (мм/год) за 5 циклов испытания по методу ДУ (65 % HNO3) при tзак

С

Si

1075 °С

1120 °С

1150 °С

0,025

0,14

83

23

0,19

0,2

0,18

*1 Сварные образцы испытывали в условиях работы продувочной колонны в производстве слабой азотной кислоты (56-60 % HNO3, 130 °С, продолжительность 10390 ч).


Технологические параметры 03Х18Н11

    Стали обладают хорошей технологичностью при операциях горячей и холодной пластической деформации. Температурный интервал горячей пластической деформации составляет 1100-900 °С, температура нагрева слитков под прокатку 1240-1260 °С. Для снятия наклепа после горячей или холодной пластической деформации применяют смягчающую термическую обработку - закалку с 1040- 1100 С в воде. Содержание α-фазы в листах не должно превышать 0,5 балла (ГОСТ 11876-66). Обрабатываемость резанием на уровне стали Х18Н10Т.

Сварка стали 03Х18Н11

    Стали обладают хорошей свариваемостью. При ручной электродуговой сварке применяют электроды ОЗЛ-22 с проволокой из стали Св-01Х18Н10. При автоматической сварке под флюсом или в защитных газах используют проволоку Св-01 X18 Н10 или Св-01Х19Н9. При этом прочность и коррозионная стойкость сварных соединений не ниже прочности и коррозионной стойкости основного металла. В отличие от сталей типа 08X18Н ЮТ сварные соединения стали 03Х18Н11 и 02Х18Н11не подвержены ножевой коррозии в окислительных средах.
    Сварные соединения сталей можно подвергать отжигу для снятия напряжений, не опасаясь возникновения склонности к межкристаллитной коррозии.
    На основании заключения НИИХИММАШа сталь 02Х18Н11 и ее сварные соединения обладают комплексом механических, технологических и коррозионных свойств, аналогичным стали марки ОЗХ18Н11.

Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"