Сталь Р9М4К8 применяется для изготовления инструмента, используемого при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки (зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров, метчиков).Примечание Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию.
ГОСТы и ТУ на сталь Р9М4К8
ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент"; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 19265-73 "Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия."; ГОСТ 28393-89 "Прутки и полосы из быстрорежущей стали, полученной методом порошковой металлургии. Общие технические условия."; ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия."; ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент."; ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент."; ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент."; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент."; ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
Химический состав стали Р9М4К8
C
Co
Cr
Cu
Mn
Mo
Ni
P
S
Si
V
W
1,0-1,1
7,5-8,5
3,0-3,6
≤0,25
0,2-0,5
3,8-4,3
≤0,60
≤0,030
≤0,030
0,2-0,5
2,3-2,7
8,5-9,5
Механические свойства стали Р9М4К8
Механические свойства при 20°С
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп. ,°C
tотпуск ,°C
St|S0,2 ,МПа
sB ,МПа
d5 ,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Сортовой прокат. Состояние поставки
Образец
≥540
≥960
≥7
≥10
Физические свойства стали Р9М4К8
Температура испытания, °С
0
20
100
200
300
400
500
600
700
900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)
229
229
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
87
Плотность (r, кг/м3)
8300
8300
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))
25
27
28
29
30
31
32
32
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
Технологические параметры Р9М4К8
Вязкость
пониженная
Сопротивление износу
повышенное
Температура ковки
Начала - 1180 °C, конца - 880 °C. Охлаждение в колодцах при 750-800 С.
Шлифуемость
Пониженная
Прочая информация о Р9М4К8
Температура критических точек:
Критическая точка
Температура °C
AC1
800
AC3
840
AR3
790
AR1
750
Ударная вязкость:
Состояние поставки температура
HRCэ
KCU
Закалка в масло с 1220 °С + Трехкратный отпуск при 500 °С (выдержка по 1 ч)
≥680
Закалка в масло с 1220 °С + Трехкратный отпуск при 540 °С (выдержка по 1 ч)
≥690
Закалка в масло с 1220 °С + Трехкратный отпуск при 580 °С (выдержка по 1 ч)
≥670
Закалка в масло с 1220 °С + Трехкратный отпуск при 620 °С (выдержка по 1 ч)
≥630
Закалка в масло с 1220 °С + Трехкратный отпуск при 660 °С (выдержка по 1 ч)
≥560
Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 520 °С
≥180
Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 540 °С
≥190
Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 560 °С
≥210
Закалка в масло с 1220 °С + Отпуск при 580 °С
≥200
Твёрдость:
Состояние поставки, режим термообработки
HRCэ поверхности
HRCэ сердцевины
HRB
HB
HV
HSD
ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы г/к и кованые, после отжига
≤285
ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка с 1230 °С + Отпуск при 550 °С
