www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда
Новая версия сайта

Новости металлургии
» научные публикации

Поиск по сайту:

Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Прокатка стали 34ХН3М. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 34ХН3М.

Марочник сталей и сплавов >> Конструкционные стали >> Легированные стали >> 34ХН3М

Сталь 34ХН3М

Группа: Легированные стали
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 34ХН3М

Сталь 34ХН3М применяется для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения, крупных особо ответственных деталей с высокими требованиями к механическим свойствам.Примечание Сталь легированная качественная.

ГОСТы и ТУ на сталь 34ХН3М

ГОСТ 8479-70 "Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия.";

Химический состав стали 34ХН3М

C	Cr	Cu	Mn	Mo	Ni	P	S	Si
0,3-0,4	0,7-1,1	≤0,30	0,5-0,8	0,25-0,4	2,75-3,25	≤0,030	≤0,030	0,17-0,37

Механические свойства стали 34ХН3М

Механические свойства поковок

Состояние поставки	Сечение ,мм	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%	KCU, кДж/м²	HB
Поковки. Закалка + Отпуск
КП 640	300-500	≥640	≥785	≥11	≥33	≥440	248-293
КП 640	500-800	≥640	≥785	≥10	≥30	≥390	248-293
КП 685	500-800	≥685	≥835	≥10	≥30	≥390	262-311
КП 735	300-500	≥735	≥880	≥11	≥30	≥390	277-321
КП 735	500-800	≥735	≥880	≥1	≥30	≥370	277-321
Поковки. Нормализация
КП 640	100-300	≥640	≥785	≥12	≥38	≥490	248-293
КП 685	100-300	≥685	≥835	≥12	≥38	≥490	262-311
КП 685	300-500	≥685	≥835	≥11	≥33	≥390	262-311
КП 685	<100	≥685	≥835	≥13	≥42	≥590	262-311
КП 735	100-300	≥735	≥880	≥12	≥35	≥490	277-321
КП 735	<100	≥735	≥880	≥13	≥40	≥590	277-321

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	t_исп. ,°C	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
	835	≥87	≥145	≥62	≥98
	925	≥51	≥91	≥67	≥98
	1025	≥36	≥66	≥72	≥100
Пруток. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск 690 °С, (выдержка 5 ч) + Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск 630-650 °С, (выдержка 1,5-2 ч), охлаждение на воздухе
	20	≥860	≥960	≥19	≥49
	200	≥760	≥900	≥16	≥60
	300	≥720	≥910	≥17	≥56
	400	≥700	≥860	≥21	≥70
	500	≥540	≥610	≥18	≥75
	600	≥460	≥480	≥25	≥89
	700	≥160	≥180	≥47	≥96
Пруток. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 690 °С, (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе
	20	≥530	≥850	≥17	≥49
	400	≥500	≥720	≥22	≥68
	500	≥470	≥600	≥24	≥76
	600	≥320	≥350	≥32	≥91

Физические свойства стали 34ХН3М

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	207	207	203	198	192	182	173
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	79		79			69	59
Плотность (r, кг/м³)	7830	7830	7810	7780		7710		7650
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			36	37	37	37	35	31	28		27
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			10,8	11,6	12,5	13,3	13,5	13,5		13,7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

Технологические параметры 34ХН3М

Обрабатываемость резаньем	В отожженном состоянии при НВ 210-230 s_В=640 МПа K_{n тв.спл.}=0,8.
Свариваемость	Ограниченно свариваемая. Способ сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	Малосклонна.
Температура ковки	Начала - 1240 °C, конца - 780 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность	Повышенно чувствительна.

Прочая информация о 34ХН3М

Температура критических точек:

Критическая точка	Температура °C
AC1	720
AC3	790
AR3	490

Предел выносливости:

Термообработка, состояние стали	s_-1, МПа	n	s_B ,МПа	s_0,2, МПа
НВ 293-311	397	1Е+7	1010	850
Нормализация при 850-870 °С, охлаждение на воздухе. НВ 220-230	358		800	550
Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 580-620 °С. НВ 290-310	426		980	840

Прокаливаемость:

Закалка 870 °С.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	6	12	18	30	48
52-54	49-51,5	48,5-51	48,5-51	48,5-51	48,5-51

Термообработка

Количество мартенсита, %

Крит. диам. в воде

Крит. диам. в масле

Крит. твердость, HRCэ

Расст. от охлаждаемого конца, мм

Наверх