www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда
Новая версия сайта

Новости металлургии
» научные публикации

Поиск по сайту:

Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Прокатка стали 10Х14Г14Н4Т. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 10Х14Г14Н4Т.

Марочник сталей и сплавов >> Коррозионностойкие стали и сплавы >> Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса >> 10Х14Г14Н4Т

Сталь 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711)

Группа: Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Нет
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 10Х14Г14Н4Т

    Сталь 10Х14Г14Н4Т применяется для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до температуры (—253 °С).
    Для изготовления деталей печной арматуры с рабочей температурой до 700 °С (экраны, листовые детали печных роликов, муфелей), теплообменников. Экономнолегированный заменитель стали X18H10.
    Сталь выплавляют в открытых электропечах.

ГОСТы и ТУ на сталь 10Х14Г14Н4Т

    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент";
    ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.";
    ГОСТ 5582-75 "Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
    ГОСТ 7350-77 "Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
    ТУ 14-1-170-72 ;
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.";
    ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.";
    ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.";
    ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент.";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.";
    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ГОСТ 103-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.";
    ГОСТ 2879-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав стали 10Х14Г14Н4Т

C	Cr	Fe	Mn	Ni	P	S	Si	Ti
≤0,10	13-15,0	Осн.	13-15,0	2,8-4,5	≤0,035	≤0,020	≤0,8	5·(С-0,02)-0,6

Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т

Нормированные механические свойства при 20 °С

ГОСТ, ТУ	Вид продукции	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	ψ, %
ГОСТ, ТУ	Вид продукции	не менее
ГОСТ 5949-75	Пруток и полоса	640	245	35	50
ГОСТ 7350-77	Лист толстый	590	245	40	-
ГОСТ 5582-75	Лист тонкий	690	295	35	-
ТУ 14-3-59-72	Труба горячекатаная и холоднокатаная	600	-	35	-

Механические свойства при низких и повышенных температурах (лист 12 мм, закалка с 1050 °С в воде)

t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/см²
-253	1400	450	31	-	260
-196	1300	450	40	45	320
-70	940	300	52	68	320
20	730	270	62	67	320
400	460	130	53	67	-
500	390	110	38	63	-
600	270	90	39	62	-
700	220	80	48	63	-

Механические свойства при высоких температурах (пруток, закалка с 1050 °С в воде)

t_исп, °С	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/см²
700	250	108	38	60	380
800	160	98	44	62	330
900	100	88	66	67	330
1000	50	-	64	85	270
1100	20	-	49	74	190
1150	15	-	43	69	180
1200	15	-	68	60	50

Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации при 20 °С (лист 2 мм, закалка с 1050 °С в воде)

Степень обжатия, %	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %	Степень обжатия, %	σ_в, Н/мм²	σ_0,2, Н/мм²	δ₅, %
0	730	270	52	40	1200	1170	10
20	1050	900	15	60	1500	-	2

Жаростойкость. Скорость окисления в атмосфере спокойного воздуха

t_исп, °С	ν_ок, мм/год	t_исп, °С	ν_ок, мм/год
700	0,1	800	0,35

Пределы длительной прочности и ползучести (закалка с 1050 °С в воде)

t_исп, °С	σ₁₀₀₀, Н/мм²	σ_1·10^-3, Н/мм²	σ_1·10^-4, Н/мм²	t_исп, °С	σ₁₀₀₀, Н/мм²	σ_1·10^-3, Н/мм²	σ_1·10^-4, Н/мм²
600	177	157	98	800	39	20	-
700	88	49	29	900	17	-	-

Физические свойства стали 10Х14Г14Н4Т

Плотность - 7,8 · 10³ кг/м³.
Магнитное насыщение 1,04 · 10⁴ (Тл · м)² /А при 20 °С в поле 500 Э.

Модуль упругости (Е), коэффициент теплопроводности (λ), температурный коэффициент линейного расширения (α) в зависимости от температуры

t_исп, °С	Е · 10^-4 Н/мм²	λ, Вт/(м · К)	Температурный интервал, °С	α · 10⁶, К^-1
-253	22,5	3,36	-253-20	8,8
-196	22,0	8,4	-196-20	10,0
-100	21,0	12,6	-100-20	13,0
-50	-	-	-50-20	14,3
20	21,3	18,9	-	-
100	20,7	18,0	20-100	16,0
200	19,7	19,3	20-200	16,3
300	18,8	16,8	20-300	17,0
400	17,4	21,4	20-400	18,0
500	16,5	22,6	20-500	18,7
600	15,6	23,9	20-600	19,3
700	14,7	25,6	20-700	19,4
800	14,0	42,8	20-800	19,6

Коррозионная стойкость стали 10Х14Г14Н4Т

    При поставке стали 10Х14Г14Н4Т по ГОСТ 5582-84, ГОСТ 7350-77 и ГОСТ 5949-75 контроль стойкости против межкристаллитной коррозии рекомендуется производить по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью испытаний в контрольном растворе 15 и 8 ч соответственно. Испытания проводят после провоцирующего нагрева при 650 °С в течение 1 ч с охлаждением на воздухе.
    Сталь 10Х14Г14Н4Т имеет 1-й балл коррозионной стойкости в ряде кислот невысоких концентраций и температур (5-10%-ная азотная кислота до 80 °С; 58- и 65%-ная азотная кислота при 20 °С; 10%-ная уксусная кислота до 80 °С; 10%-ная фосфорная кислота до 80 °С), в моющих средствах, в водопроводной воде при 85 °С и в других средах.
    Применяют для изготовления корпусов и других деталей крупногабаритного сварного оборудования для получения сжиженных газов и других объектов криогенной техники (до -253 °С), а также рекомендуется для кислородопроводов особочистого кислорода высокого давления на металлургических заводах.

Технологические параметры 10Х14Г14Н4Т

Сталь хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Оптимальный температурный интервал горячей пластической деформации при ковке, штамповке и прокатке 1150-850 °С.

Сварка стали 10Х14Г14Н4Т

Сталь удовлетворительно сваривается всеми видами сварки. При ручной электродуговой сварке рекомендуется применять электроды на базе проволоки типа Х18Н9.

Наверх