» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 10Х14Г14Н4Т. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 10Х14Г14Н4Т.
   



Сталь 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711)

Группа: Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Нет
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 10Х14Г14Н4Т

    Сталь 10Х14Г14Н4Т применяется для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до температуры (—253 °С).
    Для изготовления деталей печной арматуры с рабочей температурой до 700 °С (экраны, листовые детали печных роликов, муфелей), теплообменников. Экономнолегированный заменитель стали X18H10.
    Сталь выплавляют в открытых электропечах.

ГОСТы и ТУ на сталь 10Х14Г14Н4Т

    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент";
    ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.";
    ГОСТ 5582-75 "Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
    ГОСТ 7350-77 "Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
    ТУ 14-1-170-72 ;
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.";
    ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.";
    ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.";
    ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент.";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.";
    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ГОСТ 103-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.";
    ГОСТ 2879-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав стали 10Х14Г14Н4Т

CCrFeMnNiPSSiTi
≤0,1013-15,0Осн.13-15,02,8-4,5≤0,035≤0,020≤0,85·(С-0,02)-0,6

Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т

Нормированные механические свойства при 20 °С

 


ГОСТ, ТУ

Вид продукции

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

не менее

ГОСТ 5949-75

Пруток и полоса

640

245

35

50

ГОСТ 7350-77

Лист толстый

590

245

40

-

ГОСТ 5582-75

Лист тонкий

690

295

35

-

ТУ 14-3-59-72

Труба горячекатаная и холоднокатаная

600

-

35

-


Механические свойства при низких и повышенных температурах (лист 12 мм, закалка с 1050 °С в воде)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

-253

1400

450

31

-

260

-196

1300

450

40

45

320

-70

940

300

52

68

320

20

730

270

62

67

320

400

460

130

53

67

-

500

390

110

38

63

-

600

270

90

39

62

-

700

220

80

48

63

-


Механические свойства при высоких температурах (пруток, закалка с 1050 °С в воде)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

700

250

108

38

60

380

800

160

98

44

62

330

900

100

88

66

67

330

1000

50

-

64

85

270

1100

20

-

49

74

190

1150

15

-

43

69

180

1200

15

-

68

60

50


Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации при 20 °С (лист 2 мм, закалка с 1050 °С в воде)


Степень обжатия, %

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

Степень обжатия, %

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

0

730

270

52

40

1200

1170

10

20

1050

900

15

60

1500

-

2


Жаростойкость. Скорость окисления в атмосфере спокойного воздуха


tисп, °С

νок, мм/год

tисп, °С

νок, мм/год

700

0,1

800

0,35


Пределы длительной прочности и ползучести (закалка с 1050 °С в воде)


tисп, °С

σ1000, Н/мм²

σ1·10-3, Н/мм²

σ1·10-4, Н/мм²

tисп, °С

σ1000, Н/мм²

σ1·10-3, Н/мм²

σ1·10-4, Н/мм²

600

177

157

98

800

39

20

-

700

88

49

29

900

17

-

-


Физические свойства стали 10Х14Г14Н4Т

Плотность - 7,8 · 103 кг/м3.
Магнитное насыщение 1,04 · 104 (Тл · м)² /А при 20 °С в поле 500 Э.

Модуль упругости (Е), коэффициент теплопроводности (λ), температурный коэффициент линейного расширения (α) в зависимости от температуры


     tисп, °С

Е · 10-4 Н/мм2

λ, Вт/(м · К)

Температурный интервал, °С

α · 106, К-1

-253

22,5

3,36

-253-20

8,8

-196

22,0

8,4

-196-20

10,0

-100

21,0

12,6

-100-20

13,0

-50

-

-

-50-20

14,3

20

21,3

18,9

-

-

100

20,7

18,0

20-100

16,0

200

19,7

19,3

20-200

16,3

300

18,8

16,8

20-300

17,0

400

17,4

21,4

20-400

18,0

500

16,5

22,6

20-500

18,7

600

15,6

23,9

20-600

19,3

700

14,7

25,6

20-700

19,4

800

14,0

42,8

20-800

19,6


Коррозионная стойкость стали 10Х14Г14Н4Т

    При поставке стали 10Х14Г14Н4Т по ГОСТ 5582-84, ГОСТ 7350-77 и ГОСТ 5949-75 контроль стойкости против межкристаллитной коррозии рекомендуется производить по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью испытаний в контрольном растворе 15 и 8 ч соответственно. Испытания проводят после провоцирующего нагрева при 650 °С в течение 1 ч с охлаждением на воздухе.
    Сталь 10Х14Г14Н4Т имеет 1-й балл коррозионной стойкости в ряде кислот невысоких концентраций и температур (5-10%-ная азотная кислота до 80 °С; 58- и 65%-ная азотная кислота при 20 °С; 10%-ная уксусная кислота до 80 °С; 10%-ная фосфорная кислота до 80 °С), в моющих средствах, в водопроводной воде при 85 °С и в других средах.
    Применяют для изготовления корпусов и других деталей крупногабаритного сварного оборудования для получения сжиженных газов и других объектов криогенной техники (до -253 °С), а также рекомендуется для кислородопроводов особочистого кислорода высокого давления на металлургических заводах.

Технологические параметры 10Х14Г14Н4Т

    Сталь хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Оптимальный температурный интервал горячей пластической деформации при ковке, штамповке и прокатке 1150-850 °С.

Сварка стали 10Х14Г14Н4Т

    Сталь удовлетворительно сваривается всеми видами сварки. При ручной электродуговой сварке рекомендуется применять электроды на базе проволоки типа Х18Н9.

Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"