Сталь 07Х21Г7АН5 (ЭП222)
Группа: Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Нет
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 07Х21Г7АН5 Сталь 07Х21Г7АН5 применяется для изготовления сварных и не сварных, паяных конструкций, работающих при температурах от 400 до —253°С (шпиндели, цепи, подвески в кислородных установках, крепеж, фланцы, тонкостенные сварные и паяные конструкции, изготовленные с использованием горячей и холодной пластической деформации, резьбовые соединения, обладающие повышенной свинчиваемостью).
Сталь выплавляют в электродуговых печах, а также используют ЭШП и ВДП.ГОСТы и ТУ на сталь 07Х21Г7АН5 ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки";
ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
ТУ 14-1-1141-74 ;
ТУ 14-1-2455-78 ;
ТУ 14-1-2476-78 ;
ТУ 14-1-3041-80 ;
ТУ 14-1-952-74 ;
ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.";
ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.";
ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";
Химический состав стали 07Х21Г7АН5| C | Cr | Fe | Mn | N | Ni | P | S | Si | | ≤0,07 | 19,5-21,0 | Осн. | 6-7,5 | 0,15-0,25 | 5-6,0 | ≤0,030 | ≤0,020 | ≤0,7 |
Механические свойства стали 07Х21Г7АН5Нормированные механические свойства при 20 °С Механические свойства при низких и повышенных температурах (лист 12 мм, закалка с 1050 °С в воде)
tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | -253 | 1530 | 1240 | 12 | 10 | 120 | -196 | 1300 | 1000 | 48 | 34 | 140 | -70 | 880 | 635 | 52 | 54 | 150 | 20 | 760 | 420 | 60 | 60 | 300 | 100 | 700 | 300 | 73 | 50 | 330 | 200 | 680 | 300 | 50 | 73 | 330 | 300 | 650 | 250 | 50 | 75 | 330 | 400 | 600 | 240 | 50 | 73 | 330 | 500 | 530 | 220 | 47 | 72 | 300 | 600 | 450 | 180 | 45 | 63 | 300 |
Механические свойства при высоких температурах (лист 12 мм, закалка с 1050 °С в воде)
tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | n, об | 800 | 230 | 150 | 45 | 60 | 250 | - | 900 | 150 | 100 | 58 | 73 | 210 | 8 | 1000 | 50 | 15 | 72 | 73 | 180 | 11 | 1050 | 40 | 15 | 74 | 73 | 155 | 12 | 1100 | 30 | - | 75 | 72 | 150 | 14 | 1150 | 10 | - | 55 | 70 | 125 | 16 | 1200 | 10 | - | 50 | 62 | 125 | 15 |
Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации при 20 °С (лист 3 мм, закалка перед деформацией с 1050 °С в воде)
Степень обжатия, % | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | Степень обжатия, % | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | 0 | 766 | 463 | 59,1 | 40 | 1250 | 1180 | 12,1 | 10 | 830 | 675 | 42,2 | 60 | 1365 | 1299 | 6,9 | 20 | 1104 | 1109 | 19,8 | | | | |
Механические свойства в нагартованном состоянии (лист 2 мм, степень обжатия 20 %)
tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | 20 | 1050 | 990 | 26 | -196 | 1860 | 1500 | 47 | -253 | 2000 | 1760 | 9 |
Физические свойства стали 07Х21Г7АН5Плотность - 7,7 · 103 кг/м3.
Теплопроводность - 19,4 Вт/(м · К) при 20 °С.
Удельное электросопротивление - 0,71 ·106, Ом · м при 20 °С.
Удельная теплоемкость - 0,430 · 103, Дж/(кг · К) при 20 °С. Модуль нормальной упругости
tисп, °С | Е · 10-4 Н/мм2 | tисп, °С | Е · 10-4 Н/мм2 | tисп, °С | Е · 10-4 Н/мм2 | -253 | 22,3 | 20 | 20,2 | 700 | 15,2 | -196 | 21,1 | 400 | 17,8 | | |
Значение температурного коэффициента линейного расширения
t, °С | -253-20 | -196-20 | -50-20 | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | α · 106, К-1 | 9.3 | 11.5 | 15.2 | 15.7 | 16.0 | 16.8 | 17.3 | 18.0 | 18.4 | 18.5 |
Коррозионная стойкость стали 07Х21Г7АН5 Сталь 07Х21Г7АН5 (ЭП222) не склонна к межкристаллитной коррозии в закаленном состоянии по методам AM и АМУ, ГОСТ 6032-89. Коррозионностойка в промышленной и морской атмосфере, а также в пароводяном конденсате.Технологические параметры 07Х21Г7АН5 Сталь подвергается ковке, горячей и холодной штамповке. Температурный интервал горячей деформации 1150-900 °С. Обработка давлением в холодном состоянии производится в несколько переходов При охлаждении от 20 до -253 °С обладает структурной стабильностью.Сварка стали 07Х21Г7АН5Сталь обладает хорошей технологичностью при аргонодуговой (с присадкой и без), автоматической сварке под флюсом АН-26, ручной электродуговой сварке. В качестве присадочного материала применяют сварочную проволоку марок Св-10Х16Н25АМ6 и Св-08Х15Н23В7Г7М2. Удовлетворительно сваривается с нержавеющими сталями 12Х18Н10Т, 12Х21Н5Т, 07Х16Н6 и жаропрочными сплавами XH77T1О, ХН60ВТ и др. При сварке с нержавеющими сталями рекомендуется сварочная проволока Св-04Х19Н11МЗ, а с жаропрочными никелевыми сплавами Св06Х 15Н60М15. Сварные соединения не требуют обязательной термической обработки. Механические свойства сварных соединений (без термической обработки после сварки)
Вид сварки, толщина металла | tисп, °С | σв, Н/мм² | KCU, Дж/см2 | Угол загиба, град | Аргонодуговая вольфрамовым электродом с присадкой проволоки Св-10Х16Н25АМ6
Лист 5 мм | 300
20
-196
-253 | 510
700
1410
1510 | 240
230
130
130 | -
-
-
- | Аргонодуговая вольфрамовым электродом без присадки.
Лист 2 мм | 300
20
-196
-253 | 650
860
1530
1680 | -
110
100
90 | -
180
180
46 | Примечание Сталь технологична при пайке. По сравнению со сталью 12Х18Н10Т обладает значительно меньшей склонностью к образованию горячих трещин при пайке в напряженном состоянии припоями, содержащими в больших количествах медь, цинк, олово, а также при пайке медно-серебряными припоями. |
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|
