www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда
Новая версия сайта

Новости металлургии
» научные публикации

Поиск по сайту:

Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Прокатка стали 12Х1МФ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 12Х1МФ.

Марочник сталей и сплавов >> Конструкционные стали >> Теплоустойчивые стали >> 12Х1МФ

Сталь 12Х1МФ (ЭИ575)

Группа: Теплоустойчивые стали
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 12Х1МФ

Сталь 12Х1МФ применяется для изготовления холоднокатаных плавниковых труб наружным диаметром 32, 38 и 50 мм, предназначенных для паровых котлов со сверхкритическими параметрами пара, труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления, поковок для паровых котлов и паропроводов, деталей цилиндров газовых турбин, различных деталей, работающих при температуре до +570-585 °С, деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе или в масло и отпуском на воздухе, деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций, трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.Примечание Сталь перлиного класса.
Температура интенсивного окалинообразования +600 °С.

ГОСТы и ТУ на сталь 12Х1МФ

    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.";
    ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.";
    ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.";
    ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент.";
    ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.";
    ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.";
    ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.";
    ГОСТ 103-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";

Химический состав стали 12Х1МФ

Al	C	Cr	Cu	Mn	Mo	Ni	P	S	Si	Ti	V
-	0,1-0,15	0,9-1,2	≤0,20	0,4-0,7	0,25-0,35	≤0,30	≤0,030	≤0,025	0,17-0,37	-	0,15-0,3

Механические свойства стали 12Х1МФ

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение ,мм	t_отпуск ,°C	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%	KCU, кДж/м²	HB
Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Закалка на воздухе или в масло от 930-950 °C (выдержка 2,5-4,5 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском и охлаждением на воздухе
	≤250	740-760	≥255	≥470	≥20	≥50	≥589	131-170
Лист 2, 3, 16, 18-20 категорий, термообработанный, в состоянии поставки
	≤5		≥295	440-590	≥21
	≤5		≥295	470-640	≥21
	5-40		≥295	470-590	≥21		≥784
	5-40		≥295	470-640	≥21		≥784
Поковки для деталей стойких к МКК. Нормализация 960-980 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск с 740-760 °С на воздухе
	≤250		≥255	≥470	≥20	≥50	≥589	131-167
Поковки. Нормализация.
КП 215	100-300		≥215	≥430	≥20	≥48	≥481	123-167
КП 215	300-500		≥215	≥430	≥18	≥40	≥432	123-167
КП 215	500-800		≥215	≥430	≥16	≥35	≥383	123-167
КП 215	<100		≥215	≥430	≥24	≥53	≥530	123-167
КП 245	100-300		≥245	≥470	≥19	≥42	≥383	143-179
КП 245	300-500		≥245	≥470	≥17	≥35	≥334	143-179
Сортовой прокат. Нормализация при 910-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 670-690 °С, охлаждение на воздухе
			≥235	≥410	≥21	≥45	≥579
Сортовой прокат. Нормализация при 960-980 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700-750 °С, охлаждение на воздухе
	90		≥255	≥470	≥21	≥55	≥961
Трубная заготовка + Трубы горячедеформированные (Dн=57-465 мм) по ТУ 14-3-460-2003. Нормализация при 950-980 °С + Отпуск при 720-750 °С (выдержка не менее 1 ч), охлаждение на воздухе
Поперечный образец	20-25		≥255	440-640	≥18	≥45	≥490
Продольный образец	20-25		≥255	470-640	≥21	≥55	≥590
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 12Х1МФ и 12Х1МФ-ПВ по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 950-980 °С + Отпуск при 720-750 (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе
Поперечный образец			≥274	441-637	≥19	≥50	≥490
Продольный образец			≥274	441-637	≥21	≥55	≥590
Трубы плавниковые холоднокатаные по ТУ 14-3-341-75. Нормализация при 960-990 °С (выдержка не менее 10 мин) + Отпуск при 720-750 °С (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе
	32, 38, 50		≥275	442-638	≥21

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	Сечение ,мм	t_исп. ,°C	S_t\|S_0,2 ,МПа	s_B ,МПа	d₅ ,%	y ,%
Нормализация при 950-1030 °С + Отпуск при 680-760 °С
		20	320-450	510-580	25-33	67-77
		480	330	480-490	22	75
		500	315-325	435-470	18-20	67-74
		520	315-325	430-450	21-24	75
		560	215-315	305-500	20-26	78-84
		580	205-245	295-440	22-28	66-84
		600	185-265	225-440	23-38	74-85
Образец продольный (из трубы) диаметром 6 мм, длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
		850	≥73	≥82	≥36	≥85
		900	≥51	≥66	≥44	≥97
		950	≥44	≥60	≥54	≥98
		1000	≥35	≥50	≥60	≥100
		1050	≥30	≥42	≥56	≥100
		1100	≥23	≥31	≥58	≥100
		1150	≥14	≥18	≥55	≥100
Труба диаметром 273 мм с толщиной стенки 29 мм. Нормализация при 980-1000 °С + Отпуск при 740-760 °С
		20	≥305	≥490	23-33	71-74
		540	≥225	≥355	≥28	≥83
		500	≥205	≥345	≥25	≥81
		480	≥225	≥410	≥28	≥78
		450	≥205	≥390	≥25	≥80
		400	≥215	≥430	≥24	≥73
		300	≥225	≥480	≥19	≥66
		200	≥255	≥450	≥23	≥71
		100	≥285	≥450	≥27	≥73
		600	≥175	≥215	≥25	≥87
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов из стали марок 12Х1МФ и 12Х1МФ-ПВ по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 950-980 °С + Отпуск при 720-750 (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе
	Образец	400	≥216
	Образец	450	≥206

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа	Скорость позучести, %/ч	Температура испытания, °C	Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, ч	Температура отпуска, °C
177	1/10000	520	196	10000	520
127	1/100000	520	157	100000	520
116	1/10000	560	137	10000	560
82	1/100000	560	106	100000	560
88	1/10000	580	118	10000	580
61	1/10000	580	88-98	100000	580
		500	167	100000
		500	135	200000
		550	97	100000
		550	82	200000
		600	55	100000
		600	45	200000

Физические свойства стали 12Х1МФ

Температура испытания, °С	0	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1100
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	198	197	188	183	175	167	157	151
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м³)	7800	7780	7750	7720	7680	7640	7600	7570	7540	7560
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))		44	44	42	40	37	35	32	28	28
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	230	278	343	430	532	647	775	926	1087	1130
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)		12,4	13	13,6	14	14,4	14,7	14,9		14,8	12
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

Технологические параметры 12Х1МФ

Обрабатываемость резаньем	В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ?138 и s_В=460 МПа K_{n тв.спл.}=1.50 K_{n б.ст.}=1.35
Свариваемость	ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Температура ковки	Начала - 1240 °С, конца - 780 °С. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях, 51-100 мм - в ящиках, 500-600 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.

Прочая информация о 12Х1МФ

Температура критических точек:

Критическая точка	Температура °C
AC1	760
AC3	890
AR3	825
AR1	730
MN	430

Предел текучести:

Температура испытания, °C/s_0,2
150	200	250	300	320	350	400	450
						≥216	≥206

Жаростойкость:

Среда	Температура испытания °C	Длительность испытания, ч	Глубина мм/год
Воздух	585		0,07
Воздух	625		0,491
Воздух	650	5000	0,509-1,2

Чувствительность к охрупчиванию:

Время, ч	Температура, °C	KCU, Дж/см²
0		176
3000	600	235
5000	625	245

Наверх