Сталь 08Х21Н6М2Т характеристики, описание, ГОСТ. Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса 08Х21Н6М2Т купить в ООО "ЛАСМЕТ".
» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Прецизионные сплавы
»Конструкционные стали
»Инструментальные стали
»Автоматные стали
»Подшипниковые стали
»Фехрали
»Нихром
» ГОСТы
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Сплавы на никелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Углеродистые сернистые
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Фехрали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда
Новая версия сайта

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 08Х21Н6М2Т. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 08Х21Н6М2Т.
   



Сталь 08Х21Н6М2Т (ЭП54)

Группа: Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 08Х21Н6М2Т

    Сталь 08Х21Н6М2Т применяется для службы в окислительно-восстановительных средах, например, при органическом синтезе, сернокислотном производстве, и целлюлозно-бумажной промышленности. Типичное оборудование, изготавливаемое из стали 08X21Н6М2Т: ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные и другие емкости, хранилища, баки, сборники и т.д.

ГОСТы и ТУ на сталь 08Х21Н6М2Т

    ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.";
    ГОСТ 5582-75 "Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
    ГОСТ 7350-77 "Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
    ТУ 14-1-894-74 ;
    ТУ 14-3-59-72 ;
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав стали 08Х21Н6М2Т

CCrFeMnMoNiPSSiTi
≤0,0820-22,0Осн.≤0,81,8-2,55,5-6,5≤0,035≤0,025≤0,80,2-0,4

Механические свойства стали 08Х21Н6М2Т

Нормированные механические свойства при 20 °С

 


ГОСТ, ТУ

Вид продукции

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

не менее

ГОСТ 5949-75

Пруток

600

350

20

45

-

ГОСТ 7350-77

Лист толстый

590

345

20

-

59

ТУ 14-1-894-74

Лист толстый

600

350

20

-

-

ГОСТ 5582-75

Лист тонкий

590

-

22

-

-

ТУ 14-3-59-72

Труба горяче- и холоднодеформированная

-

-

20

-

-


Механические свойства при низких и повышенных температурах (лист 6 мм, закалка с 1050 °С в воде)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

-196

1600

780

31

200

570

330

34

-100

1200

620

32

300

540

300

34

-50

1100

550

32

400

530

300

32

0

800

420

40

500

480

200

32

20

720

440

50

600

300

200

30

100

640

380

39

 

 

 

 


Механические свойства при высоких температурах (закалка с 1050 °С в воде, продольные образцы)


tисп, °С

σв, Н/мм²

δ5, %

n, об

tисп, °С

σв, Н/мм²

δ5, %

n, об

800

150

48

-

1100

40

85

9

900

100

63

-

1150

-

-

13

1000

60

65

4

1200

25

130

20

1050

-

-

6

 

 

 

 


Физические свойства стали 08Х21Н6М2Т

Плотность - 7,7 · 103 кг/м3.
Теплопроводность - 0,126- 10² Вт/(м · К) при 20 °С.
Удельное электросопротивление - 0,70 ·106, Ом · м при 20 °С.
Магнитное насыщение - 0,6/(Тл · м)/А при 20 °С в поле 500 Э.
Модуль упругости - 19,3 · 104 Н/мм2 при 20 °С.

Значения температурного коэффициента линейного расширения


     t, °С

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

20-600

20-700

20-800

20-900

α · 106, К-1

9,5

13,8

16,0

16,0

16,3

16,7

17,1

17,1

17,4


Коррозионная стойкость стали 08Х21Н6М2Т

    По ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5949-75 сталь должна быть стойка против межкристаллитной коррозии при испытании по методу AM ГОСТ 6032-89 с продолжительностью испытания в контрольном растворе 24 ч. Испытания на межкристаллитную коррозию проводят на образцах после термической обработки по режимам, указанным в нормативно-технической документации на продукцию и провоцирующего нагрева при 500 С продолжительностью 1 ч с охлаждением на воздухе.
    Сталь 08X21 Н6М2Т (ЭП54) имеет 1-й балл стойкости в органических кислотах, в том числе уксусной кислоте, концентрацией от 0 до 98 % при температуре кипения; 50%-ной лимонной кислоте при температуре кипения; 20%-ной муравьиной кислоте при температуре кипения и в интервале 80-90 % при 20-40 °С, а также фосфорной кислоте различных концентраций и концентрированной серной кислоте. Сталь обладает повышенной стойкостью к коррозионному растрескиванию в растворе хлористого магния.
    Сталь 08Х21Н6М2Т (ЭП54) рекомендуют для изготовления сварного оборудования, предназначенного для производства органического синтеза (получения меламина, чистой уксусной кислоты и др.), производства серной кислоты (92%-ная H2SO4 + до 7 % SO2 при 40-60 °С), а также термической фосфорной кислоты (80%-ная H3P04 при 100 °С), капролактама и мочевины.
    Сталь 08Х21Н6М2Т используют для оборудования по производству сульфатной и сульфитной целлюлозы (фильтрующая аппаратура), хлористого аммония методом выпаривания, сульфата аммония, содержащего свободную серную кислоту до 20 г/л при температуре до 100-110 °С.
    В указанных средах сталь 08Х21Н6М2Т является полноценным заменителем сталей типа Х17Н13М2Т.

Технологические параметры 08Х21Н6М2Т

    Температурный интервал горячей пластической деформации стали 08Х21Н6М2Т (ЭП53) 1150-850 °С. Она может подвергаться гибке и штамповке в холодном и горячем состояниях; при этих операциях, а также при обработке резанием ее технологичность аналогична технологичности стали 10Х17Н13М2Т.
    Термическая обработка - закалка с 1050 °С в воде; аналогичную термическую обработку применяют для снятия наклепа после горячей и холодной пластической деформации. В случае ручной электродуговой сварки используют электроды из проволоки Св-04Х19Н11МЗ с покрытием УОНИ-13 и электроды из проволоки 06X21 Н6М2Т с покрытием АНВ-17. Эти же присадочные материалы используют для автоматической электродуговой и аргонодуговой сварки, а также ручной аргонодуговой сварки.

Сварка стали 08Х21Н6М2Т

    Сварные соединения стали 08Х22Н6М2Т, выполненные по режимам сварки, аналогичным сварке стали 10Х18Н10Т, имеют механические свойства не ниже основного металла, стойки против межкристаллитной коррозии и не требуют термической обработки.

Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"