Сталь 08Х21Н6М2Т (ЭП54)
Группа: Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 08Х21Н6М2Т Сталь 08Х21Н6М2Т применяется для службы в окислительно-восстановительных средах, например, при органическом синтезе, сернокислотном производстве, и целлюлозно-бумажной промышленности. Типичное оборудование, изготавливаемое из стали 08X21Н6М2Т: ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные и другие емкости, хранилища, баки, сборники и т.д.ГОСТы и ТУ на сталь 08Х21Н6М2Т ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия."; ГОСТ 5582-75 "Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия"; ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки"; ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия"; ГОСТ 7350-77 "Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия"; ТУ 14-1-894-74 ; ТУ 14-3-59-72 ; ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки."; ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия."; ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия."; ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";
Химический состав стали 08Х21Н6М2ТC | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | Ti | ≤0,08 | 20-22,0 | Осн. | ≤0,8 | 1,8-2,5 | 5,5-6,5 | ≤0,035 | ≤0,025 | ≤0,8 | 0,2-0,4 |
Механические свойства стали 08Х21Н6М2ТНормированные механические свойства при 20 °С Механические свойства при низких и повышенных температурах (лист 6 мм, закалка с 1050 °С в воде) tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | -196 | 1600 | 780 | 31 | 200 | 570 | 330 | 34 | -100 | 1200 | 620 | 32 | 300 | 540 | 300 | 34 | -50 | 1100 | 550 | 32 | 400 | 530 | 300 | 32 | 0 | 800 | 420 | 40 | 500 | 480 | 200 | 32 | 20 | 720 | 440 | 50 | 600 | 300 | 200 | 30 | 100 | 640 | 380 | 39 | | | | |
Механические свойства при высоких температурах (закалка с 1050 °С в воде, продольные образцы) tисп, °С | σв, Н/мм² | δ5, % | n, об | tисп, °С | σв, Н/мм² | δ5, % | n, об | 800 | 150 | 48 | - | 1100 | 40 | 85 | 9 | 900 | 100 | 63 | - | 1150 | - | - | 13 | 1000 | 60 | 65 | 4 | 1200 | 25 | 130 | 20 | 1050 | - | - | 6 | | | | |
Физические свойства стали 08Х21Н6М2ТПлотность - 7,7 · 103 кг/м3. Теплопроводность - 0,126- 10² Вт/(м · К) при 20 °С. Удельное электросопротивление - 0,70 ·106, Ом · м при 20 °С. Магнитное насыщение - 0,6/(Тл · м)/А при 20 °С в поле 500 Э. Модуль упругости - 19,3 · 104 Н/мм2 при 20 °С. Значения температурного коэффициента линейного расширения t, °С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | α · 106, К-1 | 9,5 | 13,8 | 16,0 | 16,0 | 16,3 | 16,7 | 17,1 | 17,1 | 17,4 |
Коррозионная стойкость стали 08Х21Н6М2Т По ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5949-75 сталь должна быть стойка против межкристаллитной коррозии при испытании по методу AM ГОСТ 6032-89 с продолжительностью испытания в контрольном растворе 24 ч. Испытания на межкристаллитную коррозию проводят на образцах после термической обработки по режимам, указанным в нормативно-технической документации на продукцию и провоцирующего нагрева при 500 С продолжительностью 1 ч с охлаждением на воздухе. Сталь 08X21 Н6М2Т (ЭП54) имеет 1-й балл стойкости в органических кислотах, в том числе уксусной кислоте, концентрацией от 0 до 98 % при температуре кипения; 50%-ной лимонной кислоте при температуре кипения; 20%-ной муравьиной кислоте при температуре кипения и в интервале 80-90 % при 20-40 °С, а также фосфорной кислоте различных концентраций и концентрированной серной кислоте. Сталь обладает повышенной стойкостью к коррозионному растрескиванию в растворе хлористого магния. Сталь 08Х21Н6М2Т (ЭП54) рекомендуют для изготовления сварного оборудования, предназначенного для производства органического синтеза (получения меламина, чистой уксусной кислоты и др.), производства серной кислоты (92%-ная H2SO4 + до 7 % SO2 при 40-60 °С), а также термической фосфорной кислоты (80%-ная H3P04 при 100 °С), капролактама и мочевины. Сталь 08Х21Н6М2Т используют для оборудования по производству сульфатной и сульфитной целлюлозы (фильтрующая аппаратура), хлористого аммония методом выпаривания, сульфата аммония, содержащего свободную серную кислоту до 20 г/л при температуре до 100-110 °С. В указанных средах сталь 08Х21Н6М2Т является полноценным заменителем сталей типа Х17Н13М2Т.Технологические параметры 08Х21Н6М2Т Температурный интервал горячей пластической деформации стали 08Х21Н6М2Т (ЭП53) 1150-850 °С. Она может подвергаться гибке и штамповке в холодном и горячем состояниях; при этих операциях, а также при обработке резанием ее технологичность аналогична технологичности стали 10Х17Н13М2Т. Термическая обработка - закалка с 1050 °С в воде; аналогичную термическую обработку применяют для снятия наклепа после горячей и холодной пластической деформации. В случае ручной электродуговой сварки используют электроды из проволоки Св-04Х19Н11МЗ с покрытием УОНИ-13 и электроды из проволоки 06X21 Н6М2Т с покрытием АНВ-17. Эти же присадочные материалы используют для автоматической электродуговой и аргонодуговой сварки, а также ручной аргонодуговой сварки.Сварка стали 08Х21Н6М2Т Сварные соединения стали 08Х22Н6М2Т, выполненные по режимам сварки, аналогичным сварке стали 10Х18Н10Т, имеют механические свойства не ниже основного металла, стойки против межкристаллитной коррозии и не требуют термической обработки.
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|