Сталь 08Х17Н15М3Т характеристики, описание, ГОСТ. Высоколегированные стали аустенитного класса 08Х17Н15М3Т купить в ООО "ЛАСМЕТ".
» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Прецизионные сплавы
»Конструкционные стали
»Инструментальные стали
»Автоматные стали
»Подшипниковые стали
»Фехрали
»Нихром
» ГОСТы
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Сплавы на никелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Кальцийсодержащие стали
»»Углеродистые сернистые
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Фехрали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда
Новая версия сайта

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 08Х17Н15М3Т. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 08Х17Н15М3Т.
   



Сталь 08Х17Н15М3Т (ЭИ580)

Группа: Высоколегированные стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 08Х17Н15М3Т

    Сталь 08Х17Н15М3Т применяется в сварных конструкциях, работающих в условиях воздействия фосфорной, уксусной кислот и других средах повышенной агрессивности; кроме того, сталь 08X17H15M3T используют для колонн синтеза мочевины.

ГОСТы и ТУ на сталь 08Х17Н15М3Т

    ГОСТ 18143-72 "Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.";
    ГОСТ 18907-73 "Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия.";
    ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
    ГОСТ 7350-77 "Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия";
    ГОСТ 9940-81 "Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия";
    ГОСТ 9941-81 "Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия";
    ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
    ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";

Химический состав стали 08Х17Н15М3Т

CCrMnMoNiSiTi
≤0,0816-18,0≤2,03-4,012-14,0≤0,80,3-0,6

Механические свойства стали 08Х17Н15М3Т

Нормированные механические свойства при 20 °С


ГОСТ

Вид продукции

Сталь

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

не менее

ГОСТ 5949-75

Пруток

08Х17Н13М2Т

500

200

40

50

10Х17Н13М2Т

520

220

40

55

10Х17Н13МЗТ

540

200

40

45

08Х17Н15МЗТ

500

200

35

45

ГОСТ 7350-77

Лист горячее-катаный

08Х17Н13М2Т

520

200

40

-

10Х17Н13М2Т

540

240

37

-

10Х17Н13МЗТ

540

240

37

-

08Х17Н15МЗТ

520

200

40

 

ГОСТ 5582-75

Лист холоднокатаный

10Х17Н13М2Т

540

-

35

-

10Х17Н13МЗТ

540

 

35

-

08Х17Н15МЗТ

540

-

35

-

ГОСТ 4986-78

Лента (М)

10Х17Н13М2Т

540

-

40 *3

-

10Х17Н13МЗТ

540

 

40*3

-

 

Труба бесшовная:

 

 

 

 

 

ГОСТ 9940-81

горячедеформированная

10Х17Н13М2Т

540

-

35

8х10³ *4

08Х17Н13МЗТ

520

 

35

8x10³ *4

ГОСТ 9941-81

холоднодеформированная

10Х17Н13М2Т

540

-

35

8х10³ *4

08Х17Н13МЗТ

560

-

35

8x10³ *4

ГОСТ 18143-72

Проволока

10Х17Н13М2Т

550-900*1

200

-

-

10Х17Н13МЗТ

1100*2
550-900*1
1100*2

-

-

-

*1 Проволока в мягком состоянии после термической обработки.
*2 Проволока нагартованная.
*3 Указано значение δ4.
*4 Плотность, кг/м .


Испытание на скручивание сталей 10Х17Н13МЗТ и 10Х17Н13М2Т (данные ОАО Мечел)


Сталь

Число оборотов до разрушения при различных температурах, °С

950

1000

1050

1100

1150

1200

1225

1250

10Х17Н13МЗТ

6,5

8,0

7,4

8,0

12,0

13,4

16,4

16,8

10Х17Н13М2Т

5,3

7,0

8,4

13,0

9,0

11,0

-

15,6


Физические свойства стали 08Х17Н15М3Т

Плотность - 7,9 · 103 кг/м3.
Теплопроводность - 0,147 · 10² Вт/(м · К) при 20 °С.
Удельное электросопротивление - 0,75 ·106, Ом · м при 20 °С.
Удельная теплоемкость - 0,504 · 103, Дж/(кг · К) при 20 °С.
Модуль упругости - 20,3 · 104 Н/мм2 при 20 °С.

Температурный коэффициент линейного расширения α


t, °С

10-100

10-200

10-300

10-400

10-500

α · 106, К-1

16,5

17,5

18,0

18,5

19,0


Коррозионная стойкость стали 08Х17Н15М3Т

    По ГОСТ 7350-77 предусмотрен контроль сталей 08X17H13M2T, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ на стойкость против межкристаллитной коррозии по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 после провоцирующего нагрева при 650 °С в течение 1 ч. Аналогичные испытания предусмотрены ГОСТ 5949-75 для всех перечисленных сталей, а также ГОСТ 5582-75 для сталей 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ; ГОСТ 18143-72 для сталей 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13МЗТ; ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81 для сталей 10Х17Н13М2Т и 08Х17Н15МЗТ. Указанные стали обладают 1-м баллом стойкости (νкор < 0,1 мм/год) в 50%-ной лимонной кислоте при температуре кипения; 10%-ной муравьиной кислоте до 100 °С; 5, 10 и 25%-ной серной кислоте до 75 °С; 50%-ной уксусной кислоте до 100 °С и 80%-ной до 80 °С; 25%-ной фосфорной кислоте при температуре кипения и 40%-ной до 100 °С. За счет присутствия молибдена стали типа 17-13-2(3) и 17-15-3 имеют повышенную стойкость к питтинговой коррозии в средах, содержащих ионы хлора, по сравнению с хромоникелевыми сталями типа 18-10. Наряду с этим молибден снижает стойкость сталей против межкристаллитной коррозии в средах окислительного характера.
    Из стали 10Х17Н13М2Т изготавливают наиболее ответственную аппаратуру в производстве синтетической уксусной кислоты, синтетического каучука и изопрена.
    Сталь 10Х17Н13МЗТ сохраняет устойчивое пассивное состояние в концентрированных растворах едкого натра (50 %) при температуре до 100 °С. Сталь 10Х17Н13МЗТ является одним из основных материалов для изготовления аппаратуры по производству этаноламинов.
    Стабильноаустенитную сталь 08Х17Н15МЗТ применяют для изготовления колонн синтеза мочевины, так как использование для этих целей сталей с более низким содержанием никеля обычно приводит к избирательной коррозии по участкам S-феррита.

Технологические параметры 08Х17Н15М3Т

    Стали 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ технологичны при операциях, связанных с горячей пластической деформацией; интервал горячей деформации сталей 1200-850 °С; для плавок, содержащих 5-феррит, рекомендуется некоторое снижение температуры начала деформации. Все стали допускают высокие степени холодной пластической деформации.

Сварка стали 08Х17Н15М3Т

    Стали 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ и 08Х17Н15МЗТ хорошо свариваются ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для ручной дуговой сварки сталей 10(08)Х17Н13М2Т и 10Х17Н13МЗТ рекомендуется использовать электроды НИАТ-1, ЭА-400/10У и НЖ-13; для автоматической сварки - проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10МЗТ в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ-6. Для автоматической дуговой сварки или сварки под флюсом стали 08Х17Н13МЗТ рекомендуется использовать присадочный материал в виде проволоки Св-01Х19Н18Г10АМ4, а для ручной дуговой сварки - электроды ОЗЛ-20, АНВ-17, АНВ-18 и АНВ-20.

Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"