Сталь 03Х17Н14М3
Группа: Высоколегированные стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 03Х17Н14М3 Сталь 03Х17Н14М3 применяется для изготовления основных узлов оборудования для проведения синтеза карбамида и капролактамаГОСТы и ТУ на сталь 03Х17Н14М3 ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия."; ГОСТ 5582-75 "Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия"; ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки"; ТУ 14-1-1154-74 ; ТУ 14-1-1183-74 ; ТУ 14-1-1541-75 ; ТУ 14-1-2132-77 ; ТУ 14-1-2134-77 ; ТУ 14-1-2144-77 ; ТУ 14-1-240-72 ; ТУ 14-1-692-73 ; ТУ 14-3-396-75 ; ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки."; ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия."; ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия."; ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";
Химический состав стали 03Х17Н14М3C | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | ≤0,03 | 16,8-18,3 | Осн. | 1-2,0 | 2,2-2,8 | 13,5-15,0 | ≤0,035 | ≤0,020 | ≤0,4 |
Механические свойства стали 03Х17Н14М3Нормированные механические свойства при 20 °С Механические свойства при низких и повышенных температурах(лист 6 мм, закалка с 1100°С в воде) tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | -196 | 1100 | 600 | 60 | 200 | 490 | 200 | 45 | -100 | 800 | 380 | 70 | 400 | 510 | 280 | 30 | -50 | 700 | 320 | 65 | 600 | 400 | 100 | 50 | 20 | 620 | 260 | 60 | | | | |
Механические свойства при высоких температурах (лист 20 мм, закалка с 1100 °С в воде) tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | n, об | 800 | 280 | 200 | 23 | 30 | 200 | 5 | 900 | 130 | 100 | 57 | 58 | 210 | 6 | 1000 | 80 | 50 | 78 | 70 | 200 | 7-8 | 1100 | 50 | 20 | 78 | 62 | 150 | 10 | 1200 | 20 | 10 | 95 | 80 | 100 | 13-15 |
Физические свойства стали 03Х17Н14М3 Плотность - 7,75 · 103 кг/м3. Модуль упругости - 19,5 · 104 Н/мм2 при 20 °С и 19,0 · 104 Н/мм2 при 300 °С. Теплопроводность - 0,294 · 10² Вт(м · К) при 20 °С. Удельное электросопротивление - 0,73 · 106, Ом · м при 20 °С. Температурный коэффициент линейного расширения α · 106, К-1 равен 16,10 при 20-200 °С; 14,4 при 20-300 °С.Коррозионная стойкость стали 03Х17Н14М3 По ТУ 14-1-1154-74, ТУ 14-1-1541-75, ТУ 14-1-69273, ТУ 14-1-240-72 и ТУ 14-1-2144-77 сталь 03Х17Н14МЗ не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании в 65%-ной кипящей азотной кислоте (плотность 1,41 г/см3), приготовленной из особо чистой кислоты марки ОСЧ-1 1-3 по ГОСТ 11125-73 и дистиллированной воды. Продолжительность испытаний по всем техническим условиям, кроме ТУ 14-1-2144-77, три цикла по 48 ч на образцах в закаленном состоянии; по ТУ 14-1-2144-77 продолжительность испытаний пять циклов по 48 ч. Скорость коррозии не должна превышать 0,5 мм/год.По ГОСТ 5582-75 сталь 03Х17Н14МЗ не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии по методу ДУ ГОСТ 6032-89; по ТУ 14-1-1847-76 контроль на стойкость к межкристаллитной коррозии осуществляется по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Во всех случаях контроль стойкости стали к межкристаллитной коррозии проводят на образцах в состоянии поставки, т.е. после закалки. Сталь 03Х17Н14МЗ рекомендуется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях производства карбамида, капролактама, в кипящей фосфорной и 10%-ной уксусной кислотах, а также в сернокислых средах. При производстве карбамида сталь 03Х17Н14МЗ используют для изготовления смесителей и футеровки колонн синтеза, а при производстве капролактама - реактора окисления циклогексана.Технологические параметры 03Х17Н14М3 Горячая пластическая деформация стали 03Х17Н14МЗ осуществляется в интервале 1150-900 °С; сталь имеет высокую пластичность при горячей и холодной пластической деформации. Для снятия наклепа после горячей и холодной пластической деформации применяют термическую обработку, состоящую из закалки с 1080 ± 20 °С в воде.Сварка стали 03Х17Н14М3 Сталь 0ЗХ17Н14МЗ обладает хорошей свариваемостью при всех видах рутой и автоматической сварки. При ручной электродуговой сварке применяют электроды марки ОЗЛ-20 с проволокой из стали 03Х17Н14М2 (ЭП551). При автоматической сварке под флюсом или в среде защитного газа используют проволоку той же марки. При этом прочность и коррозионная стойкость сварных соединений не ниже прочности и коррозионной стойкости основного металла. Сварные соединения стали в среде синтеза карбамида имеют скорость коррозии 0,041-0,11 мм/год, стойки к межкристаллитной коррозии и не подвержены ножевой коррозии.
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|