» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 16Х-ВИ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 16Х-ВИ.
   



Сплав 16Х-ВИ

Группа: Магнитно-мягкие сплавы
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение сплава 16Х-ВИ

    Сплав 16Х-ВИ применяется для изготовления магнитопроводов различных систем управления якорей и электромагнитов; деталей электрических машин без защитных покрытий, работающих в сложных условиях воздействия среды, температуры и давления.
Тип – сплав прецизионный магнитно-мягкий

ГОСТы и ТУ на сплав 16Х-ВИ

    ГОСТ 10994-74 ;
    СТ ЦКБА 016-2005 "Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионностойких и жаропрочных сталей»";
    ТУ 14-1-2830-79 "Прутки из сплавов 79НМ-П, 16Х-ИП, выплавленные методом плазменно-дугового переплава. Технические условия»";

Химический состав сплава 16Х-ВИ

CCrMnNiPSSi
≤0,01515,50-16,50≤0,30≤0,30≤0,015≤0,015≤0,20

Fe - основа.

Механические свойства сплава 16Х-ВИ

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ | s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB

 

Образец

 

 

≥196

≥250

≥25

≥65

 

≥109


 

Обрабатываемость резанием

Механическая обработка деталей после отжига не рекомендуется, так как резко снижает магнитные свойства стали марки 16Х-ВИ.

Особенности термической обработки

Для получения показателей механических свойств и твердости, установленных СТ ЦКБА 010 и для достижения максимальной коррозионной стойкости, детали (заготовки) арматуры должны подвергаться отжигу. Для уменьшения остаточной магнитной индукции в деталях магнитопровода электромагнитов детали (заготовки) должны подвергаться высокотемпературному отжигу в вакууме. Высокотемпературный отжиг в вакууме деталей из сплава марки 16Х-ВИ обеспечивает получение магнитной индукции: ≥6000 Гс в поле 1 ав/см; ≥12000 Гс в поле 25 ав/см; ≥14500 Гс в поле 100 ав/см. Перед отжигом детали должны быть обезжирены.


Прочая информация о 16Х-ВИ

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HRCэ сердцевины

HRB

HB

HV

HSD

Сортовой прокат в сотоянии поставки

 

 

 

≥185

 

 

Физические и магнитные свойства


 

Коэрцитивная сила, Нс, А/м

≤0,8


Магнитные свойства сплава 16Х-ВИ по ГОСТ 10160-75:

Класс

Магнитные свойства

Термообработка для испытаний

Индукция (B,Тл), при напряженности

магнитного поля (H, А/м):

Коэрц. сила

Среда

отжига

Темп. и

скорость

нагрева,

оС

Время

выдержки,

часов

Режим

охлаждения

 

В100

В2500

В10000

Hc, А/м

I

> 0,6

> 1,2

> 1,45

< 64

Вакуум с

остаточным

 давлением

не выше

10-4 мм.рт.ст.

(1175±25)

4-6

До 700(±50)о С

со скоростью

 не более 100о С/ч,

далее до 200о С

со скоростью

не менее 200о С

II

> 0,6

> 1,2

> 1,45

< 40

III

> 0,6

> 1,2

> 1,45

< 24


 



Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"