» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 03Х18Н16М3-ВД. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 03Х18Н16М3-ВД.
   



Сталь 03Х18Н16М3-ВД (ЗИ133-ВД)

Группа: Высоколегированные стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 03Х18Н16М3-ВД

    Сталь 03Х18Н16М3-ВД применяется в медицинской промышленности для изготовления хирургических имплантатов (использующихся при лечении костных переломов) в виде пластин, костных винтов, гвоздей, штифтов и спиц скелетного натяжения.
    Сталь выплавляют в открытой индукционной печи с последующим рафинирующим переплавом.

ГОСТы и ТУ на сталь 03Х18Н16М3-ВД

    ТУ 14-123-134-95 ;
    ТУ 14-1-4913-90 ;
    ТУ 14-1-5191-92 ;

Химический состав стали 03Х18Н16М3-ВД

CCrFeMnMoNNiPSSi
≤0,0317-18,5Ост.≤2,02,6-3,1≤0,1014,5-16,5≤0,025≤0,010≤0,4

Механические свойства стали 03Х18Н16М3-ВД

Нормированные механические свойства при 20 °С

 


Техническая документация

Вид продукции

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

Состояние поставки

не менее

ТУ 14-1-5191-92

Пруток

490-690

185

40

Термообработанное

860-1100

690

12

Нагартованное

Технический договор № 8

Пруток

1320

-

-

Нагартованное

ТУ 14-1-4913-90

Лист горячекатаный

490

196

40

Термообработанное

ТУ 14-123-134-95

Лист холоднокатаный

490-690

196

40

Термообработанное

Технический договор № 121

Пруток горячекатаный

470

165

40

Горячекатаное


Механические свойства при комнатной и повышенных температурах


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

18*

615

345

51

81

400

400

140

42

80

20

510

240

64

83

600

355

130

45

74

180

420

170

46

81

 

 

 

 

 

*Состояние поставки - горячекатаное.


Механические свойства при высоких температурах (пруток после закалки)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

900

180

110

78

80

1020

60

52

79

60

1200

20

19

86

79


Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной


Степень обжатия, %

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

Твердость HV

0

580

274

47

160

10

670

576

26

240

20

755

690

16

260

30

861

806

8

300

50

1128

1033

6

340

60

1191

1013

5

360

70

1273

1026

3

360

80

1328

1029

2

360

90

1580

1329

2

-


Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной пластической деформации (проволока Ø4,6 мм, закалка перед холодной деформацией с 1080°С в воде, данные ОАО Серп и Молот)


Степень обжатия, %

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

Твердость HV

0

530

200

79

-

10

710

460

75

-

20

820

650

70

-

30

950

800

66

-

40

1070

910

62

-

50

1170

1030

59

360

60

1260

1120

57

-

70

1350

1200

55

360

80

1430

1270

52

370

90

1510

1340

38

-


Механические свойства при комнатной и повышенных температурах (пруток горячекатаный Ø20 мм, поставка ОАО Златоустовский метзавод, закалка с 1080 °С в воде)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

20*1

615

345

51

81

400

400

140

42

80

20

510

240

64

83

600

355

130

45

74

200

420

170

46

81

 

 

 

 

 

Примечание: *1- Состояние поставки - горячекатаное.


Механические свойства при высоких температурах (пруток горячекатаный Ø 20 мм, поставка ОАО Златоустовский метзавод, закалка с 1080 °С в воде)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

800

185

110

78

83

1000

61

52

79

60

1200

20

19

86

79


Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной пластической деформации (прокатка) (лист исходной толщины 1,5 мм, закалка перед холодной деформацией с 1080 °С в воде)


Степень обжатия, %

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

Твердость HV

0

578

274

47

160

10

668

576

26

240

20

755

690

16

260

30

861

806

8

300

50

1128

1033

6

340

60

1191

1013

5

360

70

1273

1026

3

360

80

1328

1029

2

360

90

1577

1329

2

-


Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной пластической деформации (волочение)


Степень обжатия, %

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

Твердость HV

0

530

200

79

-

10

720

460

75

-

20

820

650

70

-

30

950

800

66

-

40

1080

910

62

-

50

1170

1030

59

-

60

1240

1120

57

-

70

1350

1200

55

370

80

1430

1270

52

380

90

1520

1340

38

-


Физические свойства стали 03Х18Н16М3-ВД

    Плотность - 8,03 · 103 кг/м3.
    Удельное электросопротивление - 0,804 ·106, Ом · м при 20 °С.
    Магнитная проницаемость (μ отн) мкТл · м/А - 1,0 при 20 °С.
    Температурный коэффициент линейного расширения (α) - 16,0 · 106, К-1 в интервале температур 0-100 °С.
    Плотность определена для отожженного прутка, остальные свойства - для нагартованного прутка Ø4,1 мм с σв> 833 Н/мм2, а в состоянии поставки ОАО Златоустовский метзавод.

Коррозионная стойкость стали 03Х18Н16М3-ВД

По ТУ 14-1-5191-92, ТУ 14-1-4913-90, ТУ 14-123-134-95 сталь в состоянии поставки должна быть стойка против межкристаллитной коррозии на образцах без провоцирующей термообработки и испытания по методу AM ГОСТ 6032-89 в течение 24 ч. Сталь обладает высокой стойкостью к питтинговой коррозии в средах, содержащих ионы хлора в закаленном и нагартованном состояниях.

Скорость коррозии стали 03Х18Н16МЗ-ВД (промышленной поставки) и 12Х18Н9Т в 10%-ном FeCl3 · 6Н2O (время испытания 5 ч при 20 °С после различных степеней холодной пластической деформации)


     Сталь

Сортамент

Скорость коррозии (г/ · м²ч) после различных степеней обжатия, %

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

03Х18Н16МЗ-ВД

Лист
     (δ =1,5 мм)

0,10

0,17

0,10

0,11

0,08

0,22

0,12

0,17

0,18

0,09

Пруток (Ø4,5мм)

0,28

-

-

0,27

-

-

-

-

0,21

-

12Х18Н9Т

Пруток (Ø4,0мм)

16

-

11

-

13

-

15

-

24

-


По данным НПО Мединструмент (г. Казань) и ВНИИМТ (г. Москва) штифты из стали 03Х18Н16МЗ-ВД (ЗИ133-ВД) успешно прошли токсикологические испытания на животных методом имплантирования. Сталь отвечает требованиям, предъявляемым к изделиям для эндопротезирования и пригодна для остеосинтеза в травматологии.

Структура стали 03Х18Н16М3-ВД

Сталь имеет аустенитную структура немагнитна в закаленном и нагартованном состояниях; она не должна содержать α-фазу и имеет нормированное содержание неметаллических включений (сульфиды, алюминаты, силикаты, оксиды глобулярные) и нормированную величину зерна. Загрязненность неметаллическими включениями не должна превышать по ТУ 14-1-5191-92:


     Вид включений

Величина в баллах, не более для серий

тонкой

толстой

Сульфиды (А)

1,5

1,0

Алюминаты (В)

1,5

1,0

Силикаты (С)

1,5

1,0

Оксиды глобулярные (D)

1,5

1,0


Сталь 03X18Н16МЗ-ВД разработана с учетом требований международного стандарта ИСО 5832/1-87 Имплантанты для хирургии. Металлические материалы. В НПО Мединстумент (г. Казань) изготовлены партии имплантатов из листовой и сортовой металлопродукции (штифты, винты, пластины) и проведены необходимые медицинские испытания с положительными результатами.

Технологические параметры 03Х18Н16М3-ВД

    Сталь деформируется в горячем и холодном состоянии. Температурный интервал горячей пластической деформации 900-1200 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закадка с 1080-1100 °С. Поставляется в закаленном и в нагартованном состояниях.

Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"