Сталь 03Х18Н16М3-ВД (ЗИ133-ВД)
Группа: Высоколегированные стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 03Х18Н16М3-ВД Сталь 03Х18Н16М3-ВД применяется в медицинской промышленности для изготовления хирургических имплантатов (использующихся при лечении костных переломов) в виде пластин, костных винтов, гвоздей, штифтов и спиц скелетного натяжения. Сталь выплавляют в открытой индукционной печи с последующим рафинирующим переплавом.ГОСТы и ТУ на сталь 03Х18Н16М3-ВД ТУ 14-123-134-95 ; ТУ 14-1-4913-90 ; ТУ 14-1-5191-92 ;
Химический состав стали 03Х18Н16М3-ВДC | Cr | Fe | Mn | Mo | N | Ni | P | S | Si | ≤0,03 | 17-18,5 | Ост. | ≤2,0 | 2,6-3,1 | ≤0,10 | 14,5-16,5 | ≤0,025 | ≤0,010 | ≤0,4 |
Механические свойства стали 03Х18Н16М3-ВДНормированные механические свойства при 20 °С Техническая документация | Вид продукции | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | Состояние поставки | не менее | ТУ 14-1-5191-92 | Пруток | 490-690 | 185 | 40 | Термообработанное | 860-1100 | 690 | 12 | Нагартованное | Технический договор № 8 | Пруток | 1320 | - | - | Нагартованное | ТУ 14-1-4913-90 | Лист горячекатаный | 490 | 196 | 40 | Термообработанное | ТУ 14-123-134-95 | Лист холоднокатаный | 490-690 | 196 | 40 | Термообработанное | Технический договор № 121 | Пруток горячекатаный | 470 | 165 | 40 | Горячекатаное |
Механические свойства при комнатной и повышенных температурах tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | 18* | 615 | 345 | 51 | 81 | 400 | 400 | 140 | 42 | 80 | 20 | 510 | 240 | 64 | 83 | 600 | 355 | 130 | 45 | 74 | 180 | 420 | 170 | 46 | 81 | | | | | | *Состояние поставки - горячекатаное. |
Механические свойства при высоких температурах (пруток после закалки) tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | 900 | 180 | 110 | 78 | 80 | 1020 | 60 | 52 | 79 | 60 | 1200 | 20 | 19 | 86 | 79 |
Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной Степень обжатия, % | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | Твердость HV | 0 | 580 | 274 | 47 | 160 | 10 | 670 | 576 | 26 | 240 | 20 | 755 | 690 | 16 | 260 | 30 | 861 | 806 | 8 | 300 | 50 | 1128 | 1033 | 6 | 340 | 60 | 1191 | 1013 | 5 | 360 | 70 | 1273 | 1026 | 3 | 360 | 80 | 1328 | 1029 | 2 | 360 | 90 | 1580 | 1329 | 2 | - |
Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной пластической деформации (проволока Ø4,6 мм, закалка перед холодной деформацией с 1080°С в воде, данные ОАО Серп и Молот) Степень обжатия, % | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | Твердость HV | 0 | 530 | 200 | 79 | - | 10 | 710 | 460 | 75 | - | 20 | 820 | 650 | 70 | - | 30 | 950 | 800 | 66 | - | 40 | 1070 | 910 | 62 | - | 50 | 1170 | 1030 | 59 | 360 | 60 | 1260 | 1120 | 57 | - | 70 | 1350 | 1200 | 55 | 360 | 80 | 1430 | 1270 | 52 | 370 | 90 | 1510 | 1340 | 38 | - |
Механические свойства при комнатной и повышенных температурах (пруток горячекатаный Ø20 мм, поставка ОАО Златоустовский метзавод, закалка с 1080 °С в воде) tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | 20*1 | 615 | 345 | 51 | 81 | 400 | 400 | 140 | 42 | 80 | 20 | 510 | 240 | 64 | 83 | 600 | 355 | 130 | 45 | 74 | 200 | 420 | 170 | 46 | 81 | | | | | | Примечание: *1- Состояние поставки - горячекатаное. |
Механические свойства при высоких температурах (пруток горячекатаный Ø 20 мм, поставка ОАО Златоустовский метзавод, закалка с 1080 °С в воде) tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | 800 | 185 | 110 | 78 | 83 | 1000 | 61 | 52 | 79 | 60 | 1200 | 20 | 19 | 86 | 79 |
Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной пластической деформации (прокатка) (лист исходной толщины 1,5 мм, закалка перед холодной деформацией с 1080 °С в воде) Степень обжатия, % | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | Твердость HV | 0 | 578 | 274 | 47 | 160 | 10 | 668 | 576 | 26 | 240 | 20 | 755 | 690 | 16 | 260 | 30 | 861 | 806 | 8 | 300 | 50 | 1128 | 1033 | 6 | 340 | 60 | 1191 | 1013 | 5 | 360 | 70 | 1273 | 1026 | 3 | 360 | 80 | 1328 | 1029 | 2 | 360 | 90 | 1577 | 1329 | 2 | - |
Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной пластической деформации (волочение) Степень обжатия, % | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | Твердость HV | 0 | 530 | 200 | 79 | - | 10 | 720 | 460 | 75 | - | 20 | 820 | 650 | 70 | - | 30 | 950 | 800 | 66 | - | 40 | 1080 | 910 | 62 | - | 50 | 1170 | 1030 | 59 | - | 60 | 1240 | 1120 | 57 | - | 70 | 1350 | 1200 | 55 | 370 | 80 | 1430 | 1270 | 52 | 380 | 90 | 1520 | 1340 | 38 | - |
Физические свойства стали 03Х18Н16М3-ВД Плотность - 8,03 · 103 кг/м3. Удельное электросопротивление - 0,804 ·106, Ом · м при 20 °С. Магнитная проницаемость (μ отн) мкТл · м/А - 1,0 при 20 °С. Температурный коэффициент линейного расширения (α) - 16,0 · 106, К-1 в интервале температур 0-100 °С. Плотность определена для отожженного прутка, остальные свойства - для нагартованного прутка Ø4,1 мм с σв> 833 Н/мм2, а в состоянии поставки ОАО Златоустовский метзавод.Коррозионная стойкость стали 03Х18Н16М3-ВДПо ТУ 14-1-5191-92, ТУ 14-1-4913-90, ТУ 14-123-134-95 сталь в состоянии поставки должна быть стойка против межкристаллитной коррозии на образцах без провоцирующей термообработки и испытания по методу AM ГОСТ 6032-89 в течение 24 ч. Сталь обладает высокой стойкостью к питтинговой коррозии в средах, содержащих ионы хлора в закаленном и нагартованном состояниях. Скорость коррозии стали 03Х18Н16МЗ-ВД (промышленной поставки) и 12Х18Н9Т в 10%-ном FeCl3 · 6Н2O (время испытания 5 ч при 20 °С после различных степеней холодной пластической деформации) Сталь | Сортамент | Скорость коррозии (г/ · м²ч) после различных степеней обжатия, % | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 03Х18Н16МЗ-ВД | Лист (δ =1,5 мм) | 0,10 | 0,17 | 0,10 | 0,11 | 0,08 | 0,22 | 0,12 | 0,17 | 0,18 | 0,09 | Пруток (Ø4,5мм) | 0,28 | - | - | 0,27 | - | - | - | - | 0,21 | - | 12Х18Н9Т | Пруток (Ø4,0мм) | 16 | - | 11 | - | 13 | - | 15 | - | 24 | - |
По данным НПО Мединструмент (г. Казань) и ВНИИМТ (г. Москва) штифты из стали 03Х18Н16МЗ-ВД (ЗИ133-ВД) успешно прошли токсикологические испытания на животных методом имплантирования. Сталь отвечает требованиям, предъявляемым к изделиям для эндопротезирования и пригодна для остеосинтеза в травматологии. Структура стали 03Х18Н16М3-ВДСталь имеет аустенитную структура немагнитна в закаленном и нагартованном состояниях; она не должна содержать α-фазу и имеет нормированное содержание неметаллических включений (сульфиды, алюминаты, силикаты, оксиды глобулярные) и нормированную величину зерна. Загрязненность неметаллическими включениями не должна превышать по ТУ 14-1-5191-92: Вид включений | Величина в баллах, не более для серий | тонкой | толстой | Сульфиды (А) | 1,5 | 1,0 | Алюминаты (В) | 1,5 | 1,0 | Силикаты (С) | 1,5 | 1,0 | Оксиды глобулярные (D) | 1,5 | 1,0 |
Сталь 03X18Н16МЗ-ВД разработана с учетом требований международного стандарта ИСО 5832/1-87 Имплантанты для хирургии. Металлические материалы. В НПО Мединстумент (г. Казань) изготовлены партии имплантатов из листовой и сортовой металлопродукции (штифты, винты, пластины) и проведены необходимые медицинские испытания с положительными результатами. Технологические параметры 03Х18Н16М3-ВД Сталь деформируется в горячем и холодном состоянии. Температурный интервал горячей пластической деформации 900-1200 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закадка с 1080-1100 °С. Поставляется в закаленном и в нагартованном состояниях.
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|