» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

визитки онлайн конструктор более подробно
Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 5Х14В. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 5Х14В.
   



Сплав 5Х14В (5ХВ14)

Группа: Магнитно-твердые сплавы
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение сплава 5Х14В

    Сплав 5Х14В применяется для изготовления деталей активной части ротора гистерезисных микродвигателей.
Тип – сплав прецизионный магнитно-твердый

ГОСТы и ТУ на сплав 5Х14В

    ТУ 14-1-918-74 "Прутки кованые и листы горячекатаные из сплава 5Х14В (5ХВ14). Технические условия»";

Химический состав сплава 5Х14В

CCrFeMnPSSiW
≤0,0504,50-5,50Ост.≤0,40≤0,020≤0,020≤0,3013,50-14,50

Fe - основа.
При соответствии магнитных свойств требованиям ТУ 14-1-918-74 химический состав является факультативным и браковочным признаком не является.

Прочая информация о 5Х14В

Технологические свойства

Магнитные свойства

По ТУ 14-1-918-74 магнитные свойства прутков определяют на термически обработанных тороидальных образцах с внутренним диаметром 20 мм, наружным диаметром 30 мм и высотой 5 мм, выточенных из прутков. Режим термообработки тороидальных образцов: Нагрев в бариевой ванне при температуре 1250-1300 °С (выдержка 3 минуты) + Закалка в масло + [Первый образец - Отпуск при 690-710 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе], [Второй образец - Отпуск при 740-760 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе]. Измерение магнитных свойств производится на постоянном токе баллистическим методом в поле максимальной проницаемости. Магнитные свойства термообработанных образцов кованых прутков в поле максимальной проницаемости (Нmμ) 70-90 Э. должны соответствовать: - Максимальная индукция (Вmμ) ≥9500 Гс; - Коэрцитивная сила (Нсμ) ≥50 Э; - Остаточная индукция (Вrμ) ≥7500 Гс; - Отношение потерь на гистерезис к Нmμ ≥1500 эрг/см3·э. Магнитные свойства термообработанных образцов горячекатаных листов в поле максимальной проницаемости (Нmμ) 75-100 Э. должны соответствовать: - Максимальная индукция (Вmμ) ≥9000 Гс; - Коэрцитивная сила (Нсμ) ≥50 Э; - Остаточная индукция (Вrμ) ≥7000 Гс; - Удельные потери на гистерезис Рг ≥125000 эрг/см3.


 



Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"