» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 36НХТЮ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 36НХТЮ.
   



Сплав 36НХТЮ (ЭИ702)

Группа: Сплавы с заданными свойствами упругости
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение сплава 36НХТЮ

    Сплав 36НХТЮ применяется для изготовления упругих и упругочувствительных элементов, работающих при температуре до +250 °С.
Тип – сплав прецизионный с заданными свойствами упругости

ГОСТы и ТУ на сплав 36НХТЮ

    ГОСТ 14119-85 "Прутки из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ГОСТ 10994-74 ;
    ТУ 14-1-3904-84 "Заготовка кованая квадратная и прямоугольная из прецизионных сплавов. Технические условия»";
    ГОСТ 14117-85 "Лента из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия»";
    ГОСТ 14118-85 "Проволока из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия»";
    ГОСТ 14118-85 "Проволока из прецизионных сплавов для упругих элементов. Технические условия» ";
    СТ ЦКБА 016-2005 "Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионностойких и жаропрочных сталей»";
    ТУ 14-1-1373-75 "Лента холоднокатаная из сплава 36НХТЮ8М. Технические условия»";
    ТУ 14-1-2554-78 "Заготовка трубная для бесшовных тонкостенных труб из сплавов 36НХТЮ (ЭИ702) и 36НХТЮ5М-ВИ (ЭП51-ВИ). Технические условия»";
    ТУ 14-1-279-71 "Лента холоднокатаная и проволока холоднотянутая из сплава 36НХТЮМ8. Технические условия»";
    ТУ 14-1-279-72 "Лента холоднокатаная из сплава 36НХТЮ8М (ЭП52). Технические условия»";
    ТУ 14-1-2880-80 "Проволока холоднотянутая из сплава 36НХТЮ8М (ЭП52). Технические условия»";
    ТУ 14-3-379-75 ;
    СТ ЦКБА 010-2004 "Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования»";
    ТУ 14-1-1124-74 "Лента из прецизионного сплава марки 36НХТЮ (ЭИ702). Технические условия»";
    ТУ 14-1-1129-74 "Прутки из сплава марки (ЭИ702) 36НХТЮ. Технические условия»";
    ТУ 14-1-2858-79 "Листы из прецизионного сплава марки 36НХТЮ (ЭИ702)»";
    ТУ 14-1-4618-89 "Лента холоднокатаная из сплава 36НХТЮ. Технические условия»";

Химический состав сплава 36НХТЮ

AlCCrMnNiPSSiTi
0,90-1,20≤0,05011,50-13,000,80-1,2035,0-37,0≤0,020≤0,0200,30-0,702,70-3,20

Fe - основа.

Механические свойства сплава 36НХТЮ

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ | s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB

HRC

HRB

HV

HSh

Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 920-950 °C (выдержка 1-3 мин/мм наибольшего сечения) + Старение при 650-670 °C (выдержка 2-4 ч), охлаждение на воздухе

 

≤60

 

 

≥637

≥1029

≥14

 

 

 

≥25

≥490

 

32,0-41,5

 

 

 

Лента холоднокатаная (образцы) в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85. Закалка в воду с 920-950 °С + Старение при 650-670 °С (выдержка 4 ч)

 

0,1-0,9

 

 

 

≥1180

 

 

≥5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,0-2,0

 

 

≥785

≥1180

 

 

≥6

 

 

 

 

≥35

 

 

 

Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85

нагартованная

0,1-0,9

 

 

 

950-1350

 

 

≥1

 

 

 

 

 

 

 

 

нагартованная

1,0-2,0

 

 

 

950-1350

 

 

≥2

 

 

 

 

 

 

 

 

полунагартованная

0,1-0,9

 

 

 

880-1100

 

 

≥2

 

 

 

 

 

 

 

 

полунагартованная

1,0-2,0

 

 

 

880-1100

 

 

≥3

 

 

 

 

 

 

 

 

Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85. Закалка в воду с 950-970 °С

мягкая

0,1-2,0

 

 

 

590-880

 

 

≥25

 

 

 

 

 

 

 

 

Лента холоднокатаная в состоянии поставки по ГОСТ 14117-85. Старение (в графе температура отпуска указана температура старения и время старения)

мягкая

 

 

650-700, 4ч

785-980

1130-1320

 

 

≥5

 

 

 

 

 

 

 

 

нагартованная

 

 

650-670, 2ч

1130-1320

1320-1470

 

 

≥3

 

 

 

 

 

 

 

 

полунагартованная

 

 

650-670, 2ч

1030-1180

1230-1370

 

 

≥5

 

 

 

 

 

 

 

 

Проволока холоднотянутая нагартованная в состоянии поставки по ГОСТ 14118-85. Старение при 600-670 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (указано значение δ100)

 

0,3-5,0

 

 

 

≥1400

 

 

≥1

 

 

 

 

 

 

 

 

Проволока холоднотянутая полунагартованная в состоянии поставки по ГОСТ 14118-85. Старение при 630-670 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (указано значение δ100)

 

≥3,0

 

 

 

≥1270

 

 

≥5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,3-3,0

 

 

 

≥1370

 

 

≥5

 

 

 

 

 

 

 

 

Прутки горячекатаные, кованые и со специальной отделкой поверхности ГОСТ 14119-85. Закалка в воду с 920-950 °C + Старение при 650-670 °C (выдержка 2-4 ч), охлаждение на воздухе

 

1,0-30

 

 

≥735

≥1130

 

 

 

 

≥22

≥390

 

 

 

 

 

 

31-60

 

 

≥365

≥1030

 

 

 

≥14

≥25

≥490

 

 

 

 

 

 

61-120

 

 

≥490

≥880

 

 

 

 

≥35

≥590

 

 

 

 

 


Прочая информация о 36НХТЮ

Физические и магнитные свойства

Модуль нормальной упругости, E, 10-1 Н/мм2

18000-20000

19000-21000

20000-22000

Предел упругости при изгибе σ0,005, Н/мм2

640-780

880-1080

1080-1230

Модуль сдвига θ·10-3, Н/мм2

75-80

-

-

Удельное электросопротивление ρ, Ом·м

0,9-1,0

-

-

Температурный коэффициент линейного расширения, α·106, К-1

12-14

-

-

Магнитная восприимчивость χ·10-10, в абсолютных электромагнитных единицах СИ

12,6-20,5

-

-

Температурный коэффициент модуля упругости Вy·106, К-1

200-250

-

-




Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"