Сталь ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)
Группа: Сплавы на никелевой основе
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали ХН55МВЦ-ВИ Сталь ХН55МВЦ-ВИ применяется для изготовления полуфабрикатных трубных заготовок и труб, тонкостенных труб ответственного назначения (ХН55МВЦУ-ВИ); прутков кованых, холодно- и горячекатаного листового проката; деталей и оборудования аэрокосмической техники.
Сплав применяется как конструкционный материал для перспективных атомных энергетических установок с высокотемпературными газоохлаждаемыми реакторами. Благодаря высокой стабильности структуры, сплав ЧС57-ВИ характеризуется стабильностью механических свойств в диапазоне температур 750-900 °C.ГОСТы и ТУ на сталь ХН55МВЦ-ВИ ТУ ТУ 14-1-4081-86 "Заготовка трубная из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)";
ТУ ТУ 14-1-4747-89 "Слитки из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)";
ТУ ТУ 807.2634.388-2012 "Заготовки обработанные из сплава ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ) и ХН55МВЦ-ИД (ЧС57-ИД)";
ТУ ТУ 14-1-3663-83 "Прутки кованые из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)";
ТУ ТУ 14-1-4392-2013 "Прокат тонколистовой холоднокатаный из сплава марки ХН55МВЦ-ВИ";
ТУ ТУ 14-1-4400-88 "Прокат толстолистовой горячекатаный из сплава марки ХН55МВЦ-ВИ";
ТУ ТУ 14-134-436-2008 "Прокат толстолистовой из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ";
Химический состав стали ХН55МВЦ-ВИ| Al | B | C | Cr | Fe | Mn | Mo | N | Ni | P | S | Si | W | Y | Zr | | ≤0,15 | ≤0,010 | ≤0,050 | 18,0-20,0 | Ост. | 1,30-1,70 | 5,0-7,0 | ≤0,030 | 53,0-56,0 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,30 | 2,0-3,0 | ≤0,050 | 0,05-0,15 |
Механические свойства стали ХН55МВЦ-ВИМеханические свойства в зависимости от температуры испытания
| Состояние поставки |
Сечение, мм |
tисп., °C |
tотпуска, °C |
σT | σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
δ4 |
δ |
δ10 |
ψ, % |
KCU, кДж/м2 |
HB |
HRC |
HRB |
HV |
HSh |
| Трубная заготовка по ТУ 14-1-4081-86. Аустенизация при 1100 °С, охлаждение на воздухе |
| без термообработки |
Образец 20-25 мм |
20 |
|
≥245 |
≥590 |
≥40 |
|
|
|
≥65 |
|
|
|
|
|
|
| без термообработки |
Образец 20-25 мм |
850 |
|
≥127 |
≥230 |
≥45 |
|
|
|
≥55 |
|
|
|
|
|
|
| без термообработки |
Образец 20-25 мм |
950 |
|
≥118 |
≥160 |
≥45 |
|
|
|
≥55 |
|
|
|
|
|
|
| Технологические свойства |
| Макроструктура и загрязнённость |
В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-4081-86 не должно быть трещин, подкорковых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений, расслоений и других дефектов, видимых невооруженным глазом. Допускается наличие в макроструктуре центральной пористости, точечной неоднородности, а также ликвационного квадрата не более 1 балла по шкалам ГОСТ 10243. Содержание неметаллических включений в металле трубной заготовки, оцениваемое по максимальному баллу метода Ш-6 ГОСТ 1778, не должно превышать:
- сульфиды (С) - 1,5 балла;
- оксиды строчечные (ОС) - 3,5 балла;
- оксиды точечные (ОТ) - 2,0 балла;
- силикаты хрупкие (СХ) - 1,0 балла;
- силикаты пластичные (СП) - 1,0 балла;
- силикаты недеформирующиеся (СН) - 1,0 балла;
- нитриды (Н) - 2,0 балла. |
| Обработка давлением |
Степень укова трубной заготовки по ТУ 14-1-4081-86 должна быть не менее 2,5. |
Физические свойства стали ХН55МВЦ-ВИПлотность - 7,8 · 103 кг/м3.
Магнитное насыщение 1,04 · 104 (Тл · м)² /А при 20 °С в поле 500 Э. Модуль упругости (Е), коэффициент теплопроводности (λ), температурный коэффициент линейного расширения (α) в зависимости от температуры
t, °С |
σ в , МПа |
σ 0,2 , МПа |
δ, % |
ε, % |
20 |
613 (672) |
265 (301) |
48,9 (54,9) |
66,0 (72,3) |
100 |
593 (649) |
249 (282) |
40,8 (53,6) |
66,9 (72,1) |
200 |
562 (610) |
213 (255) |
41,6 (51,5) |
65,8 (71,0) |
300 |
523 (610) |
194 (229) |
40,8 (53,4) |
61,9 (68,4) |
400 |
508 (578) |
179 (215) |
44,4 (55,1) |
59,2 (66,1) |
500 |
504 (568) |
165 (205) |
42,4 (54,5) |
53,0 (62,3) |
600 |
485 (547) |
157 (199) |
42,6 (53,7) |
52,9 (61,8) |
650 |
449 (513) |
153 (187) |
45,9 (54,5) |
57,7 (64,7) |
700 |
394 (462) |
152 (182) |
49,2 (60,9) |
55,7 (67,5) |
750 |
347 (393) |
144 (176) |
49,0 (61,7) |
63,3 (69,8) |
800 |
298 (333) |
141 (175) |
53,2 (77,4) |
75,4 (81,9) |
850 |
238 (264) |
129 (165) |
59,8 (89,0) |
78,3 (87,6) |
900 |
188 (207) |
127 (163) |
55,2 (87,3) |
78,1 (90,8) |
950 |
144 (157) |
124 (148) |
58,4 (86,7) |
82,8 (93,4) |
975 |
126 (137) |
115 (129) |
66,0 (90,6) |
83,6 (94,2) |
1000 |
91 (119) |
86 (112) |
70,0 (93,4) |
73,0 (92,7) |
Для сварки жаропрочного сплава ХН55МВЦ используется сварочная проволока Св-ХН50МГВ.
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|
