» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Конструкционные стали
»Инструментальные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Кальцийсодержащие стали
»»Углеродистые сернистые
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали ХН55МВЦ-ВИ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст ХН55МВЦ-ВИ.
   



Сталь ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)

Группа: Сплавы на никелевой основе
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали ХН55МВЦ-ВИ

    Сталь ХН55МВЦ-ВИ применяется для изготовления полуфабрикатных трубных заготовок и труб, тонкостенных труб ответственного назначения (ХН55МВЦУ-ВИ); прутков кованых, холодно- и горячекатаного листового проката; деталей и оборудования аэрокосмической техники.
Сплав применяется как конструкционный материал для перспективных атомных энергетических установок с высокотемпературными газоохлаждаемыми реакторами. Благодаря высокой стабильности структуры, сплав ЧС57-ВИ характеризуется стабильностью механических свойств в диапазоне температур 750-900 °C.

ГОСТы и ТУ на сталь ХН55МВЦ-ВИ

    ТУ ТУ 14-1-4081-86 "Заготовка трубная из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)";
    ТУ ТУ 14-1-4747-89 "Слитки из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)";
    ТУ ТУ 807.2634.388-2012 "Заготовки обработанные из сплава ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ) и ХН55МВЦ-ИД (ЧС57-ИД)";
    ТУ ТУ 14-1-3663-83 "Прутки кованые из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ (ЧС57-ВИ)";
    ТУ ТУ 14-1-4392-2013 "Прокат тонколистовой холоднокатаный из сплава марки ХН55МВЦ-ВИ";
    ТУ ТУ 14-1-4400-88 "Прокат толстолистовой горячекатаный из сплава марки ХН55МВЦ-ВИ";
    ТУ ТУ 14-134-436-2008 "Прокат толстолистовой из жаропрочного сплава марки ХН55МВЦ-ВИ";

Химический состав стали ХН55МВЦ-ВИ

AlBCCrFeMnMoNNiPSSiWYZr
≤0,15≤0,010≤0,05018,0-20,0Ост.1,30-1,705,0-7,0≤0,03053,0-56,0≤0,020≤0,010≤0,302,0-3,0≤0,0500,05-0,15

Механические свойства стали ХН55МВЦ-ВИ

Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Состояние поставки Сечение, мм tисп., °C tотпуска, °C σT | σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % δ4 δ δ10 ψ, % KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
Трубная заготовка по ТУ 14-1-4081-86. Аустенизация при 1100 °С, охлаждение на воздухе
без термообработки Образец 20-25 мм 20 ≥245 ≥590 ≥40 ≥65
без термообработки Образец 20-25 мм 850 ≥127 ≥230 ≥45 ≥55
без термообработки Образец 20-25 мм 950 ≥118 ≥160 ≥45 ≥55

Технологические свойства
Макроструктура и загрязнённость В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-4081-86 не должно быть трещин, подкорковых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений, расслоений и других дефектов, видимых невооруженным глазом. Допускается наличие в макроструктуре центральной пористости, точечной неоднородности, а также ликвационного квадрата не более 1 балла по шкалам ГОСТ 10243. Содержание неметаллических включений в металле трубной заготовки, оцениваемое по максимальному баллу метода Ш-6 ГОСТ 1778, не должно превышать:
- сульфиды (С) - 1,5 балла;
- оксиды строчечные (ОС) - 3,5 балла;
- оксиды точечные (ОТ) - 2,0 балла;
- силикаты хрупкие (СХ) - 1,0 балла;
- силикаты пластичные (СП) - 1,0 балла;
- силикаты недеформирующиеся (СН) - 1,0 балла;
- нитриды (Н) - 2,0 балла.
Обработка давлением Степень укова трубной заготовки по ТУ 14-1-4081-86 должна быть не менее 2,5.

Физические свойства стали ХН55МВЦ-ВИ

Плотность - 7,8 · 103 кг/м3.
Магнитное насыщение 1,04 · 104 (Тл · м)² /А при 20 °С в поле 500 Э.

Модуль упругости (Е), коэффициент теплопроводности (λ), температурный коэффициент линейного расширения (α) в зависимости от температуры

t, °С

σ в , МПа

σ 0,2 , МПа

δ, %

ε, %

20

613 (672)

265 (301)

48,9 (54,9)

66,0 (72,3)

100

593 (649)

249 (282)

40,8 (53,6)

66,9 (72,1)

200

562 (610)

213 (255)

41,6 (51,5)

65,8 (71,0)

300

523 (610)

194 (229)

40,8 (53,4)

61,9 (68,4)

400

508 (578)

179 (215)

44,4 (55,1)

59,2 (66,1)

500

504 (568)

165 (205)

42,4 (54,5)

53,0 (62,3)

600

485 (547)

157 (199)

42,6 (53,7)

52,9 (61,8)

650

449 (513)

153 (187)

45,9 (54,5)

57,7 (64,7)

700

394 (462)

152 (182)

49,2 (60,9)

55,7 (67,5)

750

347 (393)

144 (176)

49,0 (61,7)

63,3 (69,8)

800

298 (333)

141 (175)

53,2 (77,4)

75,4 (81,9)

850

238 (264)

129 (165)

59,8 (89,0)

78,3 (87,6)

900

188 (207)

127 (163)

55,2 (87,3)

78,1 (90,8)

950

144 (157)

124 (148)

58,4 (86,7)

82,8 (93,4)

975

126 (137)

115 (129)

66,0 (90,6)

83,6 (94,2)

1000

91 (119)

86 (112)

70,0 (93,4)

73,0 (92,7)



    

Для сварки жаропрочного сплава ХН55МВЦ используется сварочная проволока Св-ХН50МГВ.



Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"