Сталь 015Х14Н19С6Б (ЧС110-ВИ)
Группа: Высоколегированные стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 015Х14Н19С6Б Сталь 015Х14Н19С6Б применяется для изготовления сварного химического оборудования по производству концентрированной азотной кислоты (85-98 %) нитрат-магниевым способом при температуре до 110 °С и для других весьма агрессивных условий эксплуатации.
Сталь выплавляют в вакуумных индукционных печах.ГОСТы и ТУ на сталь 015Х14Н19С6Б ТУ 14-1-4723-89 ;
ТУ 14-1-4724-89 ;
ТУ 14-1-4795-90 ;
ТУ 14-1-4800-90 ;
ТУ 14-1-4978-91 ;
ТУ 14-3-1854-92 ;
Химический состав стали 015Х14Н19С6Б| C | Cr | Fe | Nb | Ni | P | S | Si | Ti | | ≤0,015 | 13-15 | Осн. | 0,1-0,25 | 18-20 | ≤0,03 | ≤0,02 | 5-6,0 | ≤0,5 |
Механические свойства стали 015Х14Н19С6БНормированные механические свойства при 20 °С Механические свойства при высоких температурах (лист, закалка с 1060 °С в воде)
tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | 800 | 160 | 145 | 62 | 92 | 1100 | 30 | 20 | 80 | 95 | 900 | 80 | 70 | 78 | 100 | 1200 | 20 | 15 | 80 | 90 | 1000 | 40 | 25 | 80 | 100 | | | | | |
Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной деформации
Степень обжатия, % | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ, % | Степень обжатия, % | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ, % | 20 | 760 | 360 | 55 | 70 | 830 | 450 | 30 | 40 | 760 | 400 | 54 | 90 | 880 | 590 | 21 | 60 | 770 | 420 | 28 | | | | |
Физические свойства стали 015Х14Н19С6БПлотность - 7,6 · 103 кг/м3.
Модуль упругости - 18 · 104 Н/мм2 при 20 °С. Температурный коэффициент линейного расширения α t, °С
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | α · 106, К-1 | 16,0 | 17,0 | 17,7 | 18,0 | 18,1 | 18,6 | 19,0 | 19,4 | 19,7 | 20,1 |
Коррозионная стойкость стали 015Х14Н19С6БПо ТУ 14-1-4795-90, ТУ 14-1-4723-89, ТУ-14-1-472489, ТУ 14-3-1854-92 сталь не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии после испытания в кипящем 72%-ном растворе азотной кислоты в течение 24 ч. Перед испытанием сталь подвергается провоцирующему нагреву при 600 °С в течение 20 мин, охлаждение на воздухе. Скорость коррозии стали в азотной кислоте
Концентрация кислоты | 72 % HNO3 | 85 % HNO3 | 98 % HNO3 | tисп, °С | 100 | 110 | 120 | 100 | 110 | 120 | 100 | 110 | 120 | νкор,г/(м² · ч) | 0,22-0,33 | 0,50 | 0,47 | 0,16-0,21 | 0,19-0,30 | 0,22 | 0,4-0,5 | 0,49-0,68 | 0,58-0,60 |
Технологические параметры 015Х14Н19С6Б Температурный интервал горячей пластической деформации стали 015Х14Н19С6Б-ВИ составляет 1150-900 °С. Сплав может подергаться гибке, штамповке в горячем и холодном состоянии.Сварка стали 015Х14Н19С6Б Сталь сваривается аргонодуговой сваркой с использованием в качестве присадочного материала проволоки Св-015Х14Н19С6Б или Св-02Х8Н22С6.
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|
