Сталь 12Х18Н9Т
Группа: Хромоникелевые стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 12Х18Н9Т Сталь 12Х18Н9Т применяется для изготовления муфелей термических печей, деталей печных конвейеров и крепежа теплообменников, деталей печей с шагающим ходом, кожухов, кронштейнов, опорных элементов кладки печей для работы при температурах до 800 °С. В закаленном состоянии сталь 12X18H9 по коррозионной стойкости близка стали типа 12Х18Н10Т, а по прочности несколько превосходит ее. Сталь выплавляют в открытых электропечах.ГОСТы и ТУ на сталь 12Х18Н9Т ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент"; ГОСТ 18143-72 "Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия."; ГОСТ 18907-73 "Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия."; ГОСТ 25054-81 "Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия."; ГОСТ 4986-79 "Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия"; ГОСТ 5582-75 "Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия"; ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки"; ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия"; ГОСТ 7350-77 "Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия"; ГОСТ 9940-81 "Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия"; ГОСТ 9941-81 "Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия"; ТУ 14-1-377-72 ; ТУ 14-1-416-72 ; ТУ 14-1-565-84 ; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия."; ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент."; ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент."; ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент."; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент."; ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент."; ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент."; ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки."; ГОСТ 103-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент."; ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия."; ГОСТ 2879-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент."; ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия."; ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";
Химический состав стали 12Х18Н9ТC | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si | ≤0,12 | 17-19 | Осн. | ≤2 | 8,0-10,0 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 |
Механические свойства стали 12Х18Н9ТНормированные механические свойства при 20 °С Механические свойства при низких и повышенных температурах (прутки Ø25 мм, закалка с 1080 °С в воде) tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | -196 | 1770 | 430 | 40 | 61 | | -183 | 1820 | 410 | 37 | 61 | | -70 | 1290 | 350 | 46 | 67 | | 20 | 600 | 240 | 64 | 74 | | 200 | 440-500 | 177-245 | 36-41 | 68-74 | 250-370 | 300 | 410-490 | 157-216 | 29-41 | 66-73 | 260 | 400 | 410-490 | 147-216 | 26-40 | 61-70 | 290-310 | 500 | 390-470 | 137-206 | 30-42 | 60-70 | 200-360 | 600 | 340-410 | 118-206 | 28-38 | 51-74 | 200-360 | 700 | 260-360 | 118-196 | 20-38 | 40-70 | 260-360 |
Механические свойства при высоких температурах (пруток Ø 20 мм, закалка с 1050 °С в воде) tисп, °С | σв, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | n,об | 800 | 122 | 57,2 | 69,5 | 252 | 11 | 900 | 69 | 64,8 | 66,1 | 216 | 25 | 1000 | 39 | 56,1 | 60,4 | 190 | 43 | 1100 | 31 | 63,8 | 59,6 | 143 | 48 | 1200 | 16 | 44,8 | 70,9 | 122 | - | 1300 | - | - | - | 106 | - |
Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации Степень обжатия, % | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | 0 | 830 | 500 | 67 | 10 | 950 | 750 | 45 | 20 | 1050 | 900 | 38 | 30 | 1150 | 1030 | 25 | 40 | 1230 | 1140 | 21 | 50 | 1300 | 1220 | 18 | 60 | 1350 | 1280 | 17 | 70 | 1400 | 1350 | 12 |
Жаростойкость. Скорость окисления (νок ) в атмосфере спокойного воздуха tисп, °С | νок, мм/год | 700 | 0,06 | 800 | 0,17 |
Предел длительной прочности и ползучести (закалка с 1050 °С в воде) tисп, °С | σ1000, Н/мм² | σ10000, Н/мм² | σ1·10-3, Н/мм² | σ1·10-4, Н/мм² | 600 | 147 | 98 | 152 | 98 | 700 | 78 | 49 | 29 | 15 | 800 | 29 | 15 | 10 | 5 |
Физические свойства стали 12Х18Н9ТПлотность стали - 7,92 · 103 кг/м3. Коэффициент теплопроводности (λ), удельное электросопротивление (ρ), тепловой коэффициент линейного расширения (α) tисп, °С | λ, Вт/(м · К) | ρ ·106, Ом · м | Температурный интервал, °С | α · 106, К-1 | 20 | 15,9 | 0,71 | - | - | 100 | 16,3 | 0,74 | 20-100 | 15,5 | 200 | 18,0 | 0,82 | 20-200 | 18,1 | 300 | 18,9 | 0,89 | 20-300 | 18,4 | 400 | 20,1 | 0,95 | 20-400 | 19,1 | 500 | 21,4 | 1,0 | 20-500 | 19,7 | 600 | 23,9 | 1,05 | 20-600 | 20,3 | 700 | 25,6 | 1,09 | 20-700 | 20,8 | 800 | 26,8 | - | 20-800 | 20,8 | 900 | 26,8 | - | 20-900 | 20,6 | 1000 | 28,1 | - | 20-1000 | 20,7 |
Коррозионная стойкость стали 12Х18Н9Т По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 4986-78, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 сталь 12Х18Н9 не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии после испытаний по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольном растворе соответственно 15 и 8 ч. Испытания проводят на образцах в состоянии поставки в соответствии с нормативно-технической документацией, но без провоцирующего нагрева.Технологические параметры 12Х18Н9Т Температура начала ковки 1200 °С, конца 850 °С; сечение до 350 мм охлаждается на воздухе. Сталь удовлетворительно сваривается всеми видами сварки. При ручной электродуговой сварке рекомендуется применять электроды на базе проволоки типа Х18Н9.Сварка стали 12Х18Н9Т Сталь12Х18Н9 применяют в основном в виде холоднокатаного листа и ленты для тонкостенных конструкций, свариваемых, как правило, точечной сваркой, а также для изделий, которые могут быть подвергнуты после сварки термической обработке.
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|