Сплав 40Х9С2 применяется для изготовления клапанов впуска и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, трубок рекуператоров, теплообменников, колосников, крепежные деталей.Примечание Сталь жаростойкая, жаропрочная мартенситного класса. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C. Устойчива в серосодержащих средах.
ГОСТы и ТУ на сплав 40Х9С2
ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент"; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия."; ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент."; ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент."; ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент."; ГОСТ 4405-75 "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент."; ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент."; ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент."; ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент."; ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки."; ГОСТ 103-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент."; ГОСТ 5949-75 "Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия."; ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия."; ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";
Химический состав сплава 40Х9С2
C
Cr
Mn
Ni
P
S
Si
0,35-0,45
8,0-10,00
≤0,80
-
≤0,030
≤0,025
2,0-3,0
Механические свойства сплава 40Х9С2
Механические свойства при 20°С
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп. ,°C
tотпуск ,°C
St|S0,2 ,МПа
sB ,МПа
d5 ,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Отжиг при 850-870 °C, охлаждение на воздухе или без термообработки
Образец
≥440
≥740
≥15
≥35
Сортовой прокат, поковки. Закалка в масло от 900-1100 °С + Отпуск 500-540 °С, охлаждение на воздухе
Образец
≥690
≥880
≥25
≥59
≥687
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп. ,°C
tотпуск ,°C
St|S0,2 ,МПа
sB ,МПа
d5 ,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Сортовой прокат. Закалка в масло с 1050 °С + Отпуск
300
≥2150
≥5
≥600
400
≥7
≥560
500
≥1470
≥11
≥410
600
≥1420
≥15
≥350
700
≥1280
≥18
≥300
800
≥1200
≥22
≥300
Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставки
Сечение ,мм
tисп. ,°C
tотпуск ,°C
St|S0,2 ,МПа
sB ,МПа
d5 ,%
d4
d
d10
y ,%
KCU, кДж/м2
HB
HRC
HRB
HV
HSh
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с
700
≥135
≥54
≥95
800
≥51
≥70
≥98
900
≥59
≥34
≥59
1000
≥45
≥29
≥45
1100
≥23
≥33
≥42
1200
≥16
≥71
≥74
Сортовой прокат. Отжиг при 850-870 °С, охлаждение на воздухе
20
≥640
≥880
≥20
≥58
200
≥550
≥820
≥18
≥64
300
≥520
≥780
≥18
≥63
400
≥450
≥780
≥18
≥62
500
≥410
≥590
≥17
≥65
600
≥390
≥520
≥17
≥80
700
≥170
≥215
≥18
≥92
800
≥49
≥78
≥22
≥99
Физические свойства сплава 40Х9С2
Температура испытания, °С
0
20
100
200
300
400
600
800
1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)
7630
7630
7610
7580
7510
7440
7390
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))
17
20
22
22
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
11,1
11,1
12,7
14,3
14,2
14
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
Технологические параметры 40Х9С2
Свариваемость
Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости
Склонна.
Температура ковки
Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются в печах.
