Главная >> Вниманию потребителей металлопроката
ООО «Ласмет» освоил технологию изготовления листовой металлопродукции из рессорно-пружинной легированной стали марки 65С2ВА. Возможно изготовление малых партий как холоднокатаных листов толщиной от 1,0 до 3,9 мм, так и горячекатаных листов толщиной от 2 мм и более. Технология обеспечивает получение листовой продукции с минимальным обезуглероживанием поверхности и пределом прочности (временным сопротивлением) листа в состоянии поставки в пределах 640-980 Н/мм2. При этом, предел прочности листа после проведения операций закалки и отпуска, превышает 1860 Н/мм2.
Сотрудники ООО «Лаборатория специальной металлургии» приняли участие в научном семинаре "Материалы активных зон реакторов на быстрых нейтронах", организованном АО «Институт реакторных материалов» в г.Алушта 14-18 сентября 2015 г.
На семинаре были обсуждены вопросы широкой тематики: от перспектив развития конструкционных материалов и топливных композиций, применяемых в активной зоне реакторов на быстрых нейтронах, до особенностей распухания стали, включая физико-механическое моделирование процессов распухания, и эксплуатации этих материалов в активной зоне современных реакторов.
Доклады были представлены специалистами ведущих научно-исследовательских институтов отрасли, конструкторских бюро и опорных ВУЗов страны. Совместная работа специалистов разных сегментов одной отрасли показала, что только совместными усилиями металлургов, конструкторов и ученых можно достичь высоких результатов в области проектирования атомных реакторов нового поколения.
ООО "Ласмет" представил на конференции два доклада:
-Технология производства круглых и шестигранных труб из ферритно-мартенситной стали ЭП450У-Ш для реакторов на быстрых нейтронах.
- Современные материалы активной зоны реакторов на быстрых нейтронах.
Среди основных выводов семинара признаны:
1. необходимость улучшения металлургического качества металлопродукции, идущей на конструктивные элементы активной зоны атомных реакторов;
2. необходимость создания отраслевых научно-исследовательских институтов специальной металлургии и трубного производства;
3. необходимость осуществления научно-технологического сопровождения конструкционных материалов на всем цикле их промышленного производства от выплавки до готовой продукции;
4. необходимость ужесточения требований технических условий для сталей и сплавов, применяемых в атомной энергетике;
5. сотрудничество специалистов всех уровней для достижения поставленных целей.
ООО «Ласмет» предлагает к поставке небольшие партии прутков круглого сечения из специального демпфирующего сплава на основе железо-хром-алюминий. Отличительной особенностью сплавов на основе железо-хром-алюминий является то, что они обеспечивают безотказную работу приборов и устройств в интервале температур от –70° С до +600° С в условиях вибросиловых перегрузок, снижают уровень шума и звукоизлучения в 1,5 – 2 раза, отличаясь при этом магнитной мягкостью и коррозионной стойкостью. Возможные области применения демпфирующих сплавов - приборостроение, электротехника, транспорт.
ООО «Ласмет» разработана и опробована специальная технология производства различных полуфабрикатов из стали марок 03Х17Н14М3 и 03Х18Н11 с гарантией отсутствия МКК по методу ДУ по ГОСТ 6032-2003. Принимаются заказы на небольшие партии прутков, полосы и листа.
Сплав 16Х-ВИ (C<0,015 %, Mn<0,3 %, Si<0,20 %, S<0,015 %, P<0,015 %, Cr-15,5-16,5 %, Ni<0,3 %, Fe-остальное) является сплавом с высокими магнитными свойствами и коррозионной стойкостью в агрессивных средах. В сплаве полностью отсутствуют вредные примеси, что делает его изотропным. Сплав допускает обработку давлением и резанием, хорошо сваривается с немагнитными нержавеющими сталями. Структура сплава 16Х-ВИ представляет собой однофазный твердый раствор — сплав ферритного класса с о. ц. к. решеткой (α-фаза). Сплав 16Х-ВИ обладает высокой коррозионной стойкостью в среде повышенной влажности (до 98 %), бидистилляте воды при температурах до 200°С и давлении до 20 МПа, жидкой и газообразной фазе продукта «Меланж», растворе едкого калия при температурах до 110 °С в присутствии кислорода, в тропических условиях, при воздействии инея и росы, а также в морском тумане. Сплав имеет высокую температуру точки Кюри (~700°C), обладает хорошей температурной стабильностью магнитных свойств в интервале температур от —196 до +300 °C, что делает его незаменимым в изготовлении магнитопроводов пневматических, электропневматических и электромагнитных клапанов и различных запирающих устройств, якорей и электромагнитов управления, статоров и роторов электрических машин без защитных покрытий во влажной и агрессивной среде.
ООО «Ласмет» имеет возможность изготовления и поставки в короткие сроки небольших партий прутков и полосы сплава 16Х-ВИ по ГОСТ 10160-75.
ООО «Ласмет» освоено производство прутков круглого сечения и полосы из коррозионностойкого сплава (дисперсионно-твердеющего элинвара). Сплав характеризует низкий температурный коэффициент частоты (+/- 6,5*10-6 К-1) в интервале температур (-40 …+100)°С, а также низкий температурный коэффициент модуля упругости (15*10-6 К-1) до 100 – 200°С. Сплав может использоваться для резонаторов электромеханических фильтров, а также для упругих чувствительных элементов, работающих до 200°С. Принимаются заказы на небольшие партии массой 20…50 кг.
ООО «Ласмет» освоено производство прутков и полосы из немагнитного коррозионностойкого сплава на никелевой основе с высокой твердостью (HRC не менее 57), пределом прочности (1300-1600 Н/мм2) и высоким модулем нормальной упругости (230 Н/мм2). Назначение сплава: приборные подшипники, детали передаточных механизмов, роторы высокопрочных изделий, хирургические режущие инструменты (скальпели). Принимаются заказы на изготовление небольших партий прутков и полосы (20…50 кг).
ООО «Ласмет» освоено производство прутков и полосы из коррозионностойкой мартенситностареющей стали марки 03Х11Н10М2Т2 (ЭП853), применяемой для изготовления медицинского инструмента и других изделий специального назначения. Особенностью стали является комплекс повышенных механических свойств (предел прочности не менее 1520 Н/мм2) и твердости (не менее 40 HRC) после специальной термической обработки. Указанные параметры гарантируются специальной технологией производства данной стали. Принимаются заказы на изготовление небольших партий прутков и полосы (100…200 кг).
ООО «Ласмет» провело научно-исследовательскую работу по теме: "Разработка специальной стали для мембран датчиков высокого давления на давление до 1000 МПа". Предварительно проведенные исследования показали, что необходимые механические свойства стали, а также ее технологичность (обрабатываемость резанием, свариваемость и т.д.) могут быть получены при применении мартенситностареющей стали. В результате работы разработана новая марка стали, подобран режим её термической обработки, обеспечивающий оптимальные механические свойства (предел прочности >2400 Н/мм2). Изготовлены опытные образцы стали, которые переданы заказчику для производственных испытаний.
ООО «Ласмет» разработана технология и освоено производство горячедеформированной полосы из магнитнотвёрдого сплава ЮНД18К-ВИ по ТУ 14-1-2423-78.
Весь цикл изготовления, включая выплавку, осуществляется на нашем собственном оборудовании. Возможна поставка небольших партий этого и других аналогичных сплавов.
Представители ООО "Ласмет" в ноябре 2010 г. приняли участие в совещании, проводимом ОАО "АВТОВАЗ", по рассмотрению подпрограммы освоения новых видов металлопродукции, сталей и сплавов для автомобилестроения в рамках разрабатываемой ФЦП "Национальная технологическая база 2012-2016 годы".
По результатам работы совещания приняты решения, согласно которым ООО «Ласмет» стал участником программы ФЦП "Национальная технологическая база 2012-2016 годы" по трём направлениям:
-
Освоение производства сталей улучшенной обрабатываемости резанием с глобулярной формой неметаллических включений на основе сульфидов и оксисульфидов, обеспечивающих повышенный уровень и меньшую степень анизотропии механических свойств.
-
Совершенствование состава и освоение производства низко- и среднеуглеродистых легированных сталей с обеспечением повышенных эксплуатационных и технологических свойств.
-
Освоение производства хромистых борсодержащих сталей для особо ответственных деталей высокопрочного крепежа.
ООО «Ласмет» освоено производство прецизионного магнитномягкого сплава с высокой коррозионной стойкостью для магнитопроводов (клапан жидкостных ракетных двигателей). Применение данного сплава в специальном машиностроении обеспечивает повышение надёжности и качества производимой ракетно-комической техники.
|