» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал
Оценка условий труда

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Хромоникелевые стали аустенитного класса - Lasmet. Производство малые партии металлопроката.
   


Хромоникелевые стали аустенитного класса



п/п
Марка Применение Возможность
изготовления
112Х18Н10Тв сварных конструкциях, работающих в контакте с азотной кислотой и другими средами окислительного характера; в некоторых...Есть
208Х18Н10Т
(ЭИ914)
для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12X18H12T...Есть
308Х18Н10в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной свар...Есть
412Х18Н9Тв сварных конструкциях, работающих в контакте с азотной кислотой и другими средами окислительного характера; в некоторых...Есть
503Х18Н11в химическом машиностроении для изготовления сварного емкостного оборудования и трубопроводов, работающих в контакте с а...Есть
612Х18Н12Тдля изготовления листового и сортового проката, труб и различных деталей, работающих при температуре от -196 °C до +600 ...Есть
708Х18Н12Б
(ЭИ402)
в сварном оборудовании для службы в контакте с азотной кислотой. Сталь 08Х18Н12Б обладает более высокой стойкостью проти...Есть
802Х18Н11для использования в окислительных средах производства 65%-ной азотной кислоты для наиболее жестких температурных и конце...Есть
903Х19АГ3Н10для изготовления сварного оборудования химического производства слабой азотной кислоты и аммиачной селитры, а также крио...Нет

Топ сталей категории: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т (ЭИ914), 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 03Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б (ЭИ402), 02Х18Н11, 03Х19АГ3Н10,

Статья "Хромоникелевые стали аустенитного класса"

        Хромоникелевые стали аустенитного класса представляют собой наиболее широко распространенную группу коррозионностойких сталей, известных в мировой практике под общим названием стали типа 18-10.
        Стали этой группы, имея в своем составе 18 % Cr, являются коррозионностойкими во многих средах окислительного характера в широком диапазоне концентраций и температур, а также обладают жаростойкостью и жаропрочностью при умеренных температурах.
        Наличие никеля в этих сталях в количестве 9—12 % способствует получению аустенитной структуры, характеризующейся высокой технологичностью при операциях горячей и холодной деформации и хладостойкостью при криогенных температурах.
        Стойкость против межкристаллитной коррозии сталей этой группы определяется концентрацией углерода в твердом растворе. Влияние азота на склонность к межкристаллитной коррозии значительно слабее углерода, поэтому добавки азота для повышения прочности могут быть целесообразны.
        Хром и никель оказывают влияние на температурно-временные области, в которых хромоникелевые стали могут быть склонны к межкристаллитной коррозии. Повышение концентрации никеля сопровождается уменьшением растворимости углерода, что отрицательно влияет на ударную вязкость хромоникелевой стали после отпуска и приводит к расширению области склонности к межкристаллитной коррозии (рис. 1).
        Уменьшение растворимости углерода в твердом растворе происходит и при увеличении содержания хрома, в результате чего снижается также ударная вязкость из-за образования карбидной сетки по границам зерен, но при этом стойкость против межкристаллитной коррозии возрастает.
        Хромоникелевые стали аустенитного класса
        Это противоречие объясняется тем, что хром существенно повышает коррозионную стойкость и поэтому обеднение хромом твердого раствора при образовании карбидных фаз не достигает ка-тастрофических значений.
        Кроме карбидных фаз в интервале 450-900 °С в аустените хромоникелевых сталей возможно также выделение интерметаллидной σ-фазы. При высокотемпературном нагреве может происходить образование δ-феррита, что вызывает некоторое ухудшение технологичности при горячей обработке давлением, особенно при высоких скоростях деформации, например на станах непрерывной прокатки; небольшое количество δ-феррита положительно влияет на поведение аустенитных сталей при пайке, предупреждая появление микротрещин.
        При холодной пластической деформации или при снижении температуры до отрицательной наблюдается мартенситное превращение с образованием α-фазы, количество и температура появления которой в стали определяются в основном концентрацией никеля.
        Появление в структуре аустенитных хромоникелевых сталей δ-феррита или мартенситной α-фазы сопровождается переходом от немагнитного состояния к магнитному и повышением магнитного насыщения.

Источник: А. П. Шлямнев. и др: «Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы; Справ, изд». - М.: "Интермет Инжиниринг". 2000.



Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"