» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Компания "Мастер Дэк" предлагает фасадную доску из древесно полимерного композита
Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 68НХВКТЮ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 68НХВКТЮ.
   



Сплав 68НХВКТЮ (ЭП578)

Группа: Сплавы с заданными свойствами упругости
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение сплава 68НХВКТЮ

    Сплав 68НХВКТЮ применяется для изготовления упругих чувствительных элементов, работающих при температуре от -196 °С до +500 °С.
Тип – сплав прецизионный с заданными свойствами упругости

ГОСТы и ТУ на сплав 68НХВКТЮ

    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ГОСТ 10994-74 ;
    ТУ 14-1-4456-88 "Лента холоднокатаная из сплава марки 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ). Технические условия»";
    ТУ 14-1-4470-88 "Прутки из сплава 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ). Технические условия»";
    ТУ 14-1-4488-88 "Проволока холоднотянутая из сплава марки 68НХВКТЮ-ВИ (ЭП578-ВИ). Технические условия»";

Химический состав сплава 68НХВКТЮ

AlBCCeCoCrCuFeMnNbPSSiTiVW
1,30-1,80≤0,003≤0,050≤0,0505,50-6,7018,0-20,0≤0,070≤1,0≤0,40≤0,20≤0,015≤0,010≤0,402,70-3,20≤0,209,00-10,50

Fe - основа.
По ГОСТ 10994-74 указано расчетное содержание бора и церия. 

Механические свойства сплава 68НХВКТЮ

Механические свойства сплава 68НХВКТЮ по ТУ 14-1-4070-88:

Рекомендуемый режим

Сортамент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства, не менее

Твердость

термической обработки

Временное

Предел

Относит.

 

Относит.

Ударная

по Бринеллю

 (т/о производится на образцах с припуском на шлифовку)

 

 

 

 

сопротивл-ение
sв,
Н/мм2 (кгс/мм2)

текучести
s02,
Н/мм2 (кгс/мм2)

удлинение
d5,
%

сужение
y,
%

вязкость
KCU,
Дж/см2 (кгсм/см2)

HRв,
(диаметр
отпечатка)

 Закалка 1080оС ±10оС, в воду и 

Горячекат.

 

1230 (125)

835 (85)

18

25

53,9 (5,5)

3,0-3,4

десперсионное твердение при

Æ  8-55 мм

 800оС ±10оС - 3 - 3,5 час.,

Горячекат.

1180-(120)

785 (80)

15

20

39,6 (4,0)

3,0-3,4

плюс 700оС ±10оС - 4 - 6 час.

Æ 60,65,70 мм

 

 

 

Кованые

1180-(120)

785 (80)

15

20

39,6 (4,0)

3,0-3,4

 

 

 

Æ  60-100 мм


Макроструктура и требования к поверхности горячекатаных и кованых прутков в соответствии с ГОСТ 14119-85.



Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"