Сталь 08Х18Тч
Группа: Хромистые стали ферритного класса
Возможность изготовления: Нет
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 08Х18Тч Сталь 08Х18Тч применяется для изготовления изделий пищевого, продовольственного машиностроения, получаемых методом холодной штамповки.
Сталь выплавляют в открытых дуговых электропечах.ГОСТы и ТУ на сталь 08Х18Тч ГОСТ 5582-75 "Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия";
ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки";
ТУ 14-1-3856-84 ;
ТУ 14-1-4017-85 ;
ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.";
ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
ОСТ 3-1686-90 "Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия.";
Химический состав стали 08Х18Тч| Al | C | Ce | Cr | Fe | Mn | P | S | Si | Ti | | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,1 | 17-19,0 | Осн. | ≤0,8 | ≤0,035 | ≤0,025 | ≤0,8 | 5·С-0,6 |
Механические свойства стали 08Х18ТчНормированные механические свойства при 20 °С | ГОСТ, ТУ | Вид продукции | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | KCU, Дж/см2 | не менее | ГОСТ 5582-75 | Лист холоднокатаный | 470 | - | 35 | - | ТУ 14-1-4017-85 | Лист холоднокатаный | 471 | - | 35 | - | ТУ 14-1-3856-84 | Пруток | 470 | 196 | 25 | 100 |
Механические свойства при низких и повышенных температурах (пруток Ø 16 мм, закалка с 920 °С в воде)
tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | -70 | 550 | 325 | 34 | 72,7 | 50 | 0 | - | - | - | - | 100 | 20 | 470 | 250 | 34 | 74 | 150 | 200 | 415 | 250 | 30 | 65 | 215 | 400 | 325 | 205 | 26 | 70 | 270 | 600 | 135 | 117 | 55 | 87 | 260 |
Механические свойства при высоких температурах (пруток Ø 16 мм, закалка с 920 °С в воде)
tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 | n, об | 800 | 33 | 21 | 59 | < 90 | 196 | 33,8 | 1000 | 12,5 | 11 | 85 | < 90 | 137 | 35,8 | 1100 | 7,5 | 7 | 110 | < 90 | 102 | 83,2 | 1200 | 3,4 | - | 137 | < 90 | 7,8 | 77,3 |
Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной деформации (лист 3,0 мм, закалка с 880 °С в воде)
Степень обжатия, % | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | 25 | 650 | 600 | 11 | 50 | 740 | 700 | 8 | 70 | 830 | 820 | 5 |
Физические свойства стали 08Х18Тч Плотность - 7,8 · 103 кг/м3
Теплопроводность - 25,2 Вт/(м · К) при 20°С.Значение температурного коэффициента линейного расширения
t, °С | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 400-500 | 500-600 | 600-700 | 700-800 | α · 106, К-1 | 9,9 | 11,2 | 12,1 | 13,05 | 14,4 | 14,8 | 15,6 |
Коррозионная стойкость стали 08Х18Тч По ГОСТ 5582-75 контроль на межкристаллитную коррозию не предусмотрен. По стойкости против общей коррозии в средах пищевой промышленности (молочно-мясной, овоще-консервной, хлебопекарной, винодельческой и др.) сталь 0Х18Тч равноценна стали 08Х18Н10Т. В минеральных кислотах (30%-ная азотная кислота при температуре кипения) - 2 балл, в органических кислотах (уксусной, муравьиной, лимонной, щавелевой 5-15 % при 50 °С) - 1-2 балл.Технологические параметры 08Х18Тч Температурный интервал горячей обработки давлением 1150-850 °С. Сталь достаточно технологична при пластической деформации в горячем и холодном состоянии. При испытаниях по Эриксену листа толщиной 1,5 мм глубина лунки составляет 13-13,3 мм; коэффициент вытяжки (предельный) - 1,9.
Сваривается (в листах толщиной от 0,8 до 4 мм) всеми видами сварки. В качестве присадочного материала используется проволока из стали Х25Н13 или электроды ОЗЛ-11. Сварку листов толщиной 2-4 мм рекомендуется проводить на малых погонных энергиях.Сварка стали 08Х18ТчСварные соединения являются стойкими против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу AM и АМУ ГОСТ 6032-89. Свойства сварных соединений
Сопротивление разрыву σв, Н/мм² | Вид сварки | аргонодуговая | электродуговая | 456/411 | 472/394 | Примечание. В числителе - значения для продольных; в знаменателе - для поперечных образцов. |
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|
