Сталь 01Х25ТБЮ-ВИ (ЧС-76)
Группа: Хромистые стали ферритного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 01Х25ТБЮ-ВИ Сталь 01Х25ТБЮ-ВИ применяется для изготовления сварного оборудования (выпарные аппараты) по производству каустической соды, сернистого натрия и других сред химической промышленности; является заменителем стали 15Х25Тдля сварных изделий.
Сталь выплавляют в вакуумных индукционных печах.ГОСТы и ТУ на сталь 01Х25ТБЮ-ВИ ТУ 14-1-3547-83 ;
ТУ 14-1-3622-83 ;
ТУ 14-1-3996-85 ;
ТУ 14-3-1275-83 ;
Химический состав стали 01Х25ТБЮ-ВИ| C | Cr | Cu | Fe | Mn | N | Nb | Ni | P | S | Si | Ti | | ≤0,01 | 24-26,0 | ≤0,15 | Осн. | ≤0,7 | ≤0,01 | 0,1-0,3 | ≤0,4 | ≤0,015 | ≤0,010 | ≤0,5 | 0,1-0,3 |
Механические свойства стали 01Х25ТБЮ-ВИНормированные механические свойства при 20 °С Физические свойства стали 01Х25ТБЮ-ВИ Плотность - 7,6 · 103 кг/м3.
Модуль упругости - 20,4 · 104 Н/мм2 при 20 °С.
Магнитная проницаемость - 2,1 (мкТл · м)/А при 20 °С.
Значение температурного коэффициента линейного расширения
t, °С | 50-150 | 50-200 | 50-300 | 50-400 | 50-600 | 50-700 | 50-800 | 50-900 | 50-1000 | α · 106, К-1 | 9,5 | 10,0 | 10,6 | 10,8 | 11,5 | 11,6 | 12,2 | 12,2 | 12,2 |
Коррозионная стойкость стали 01Х25ТБЮ-ВИПо ТУ 14-1-3622-83, ТУ 14-3-1275-83 и ТУ 14-1-3547-83 сталь не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Перед испытанием ее подвергают нагреву при 1100 °С в течение 30 мин с последующим охлаждением на воздухе. Сталь характеризуется высокой стойкостью против щелочного растрескивания и обладает повышенной самопассивационной способностью в горячих концентрированных щелочных растворах. Коррозионная стойкость в различных средах (в том числе в производственных условиях)
Коррозионная среда | tисп, °С | νкор,(г/м²ч) | Сернистый натрий (выпарной котел) | 130 | 0,02-0,20 | Электролитическая щелочь (выпарной аппарат) | 120-140 | 0,01 | Хлористый калий - галургический (шнековый растворитель) | 95-110 | 0,002 | Сульфат натрия (выпарной аппарат) | 170 | 0,140 | Технологические среды текстильно-отделочных производств и выработки химических волокон; крашение х/б нитей сернистыми красителями, хлорное и гипохлоридное беление льна | До 80 | 0,030 | Рассол NaCl (306 г/л) | 50-60 | 0,001 | Пульпа стронцийсодержащего осадка производстванитроаммофоса | 85 | 0,0013 |
Технологические параметры 01Х25ТБЮ-ВИ Температурный интервал горячей пластической деформации 1160-850 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 850-900 °С в воде.Сварка стали 01Х25ТБЮ-ВИРекомендуется аргонодуговой способ сварки с использованием проволоки Св-01Х25ТБЮ. Сопротивление хрупкому разрушению (труба 038x2 мм, закалка с 850 °С в воде)
Вид образца | KCU, Дж/см2, при температуре испытания, °С | +20 | 0 | Не сварной | 130 | 115 | Сварной | 130 | 80 |
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|
