Сталь 35ХН3МФА
Группа: Легированные стали
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 35ХН3МФА Сталь 35ХН3МФА применяется для производства колец турбогенераторов, валов роторов и валов маховиков цельнокованых, роторов турбогенераторов, валов и роторов газовых турбин и компрессоров и наиболее ответственных тяжелонагруженных деталей, работающих при температурах до 400 °С, для производства тяжелонагруженных деталей трубопроводной арматуры.Примечание Сталь конструкционная высококачественная хромоникельмолибденованадиевая.ГОСТы и ТУ на сталь 35ХН3МФА ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент"; ГОСТ 8479-70 "Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия."; ГОСТ 14955-77 "Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия."; ГОСТ 2590-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент."; ГОСТ 2591-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент."; ГОСТ 7417-75 "Сталь калиброванная круглая. Сортамент."; ГОСТ 8559-75 "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент."; ГОСТ 8560-78 "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент."; ГОСТ 1133-71 "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент."; ГОСТ 103-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент."; ГОСТ 2879-2006 "Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.";Химический состав стали 35ХН3МФА C Cr Cu Mn Mo Ni P S Si V 0,3-0,36 1,1-1,4 ≤0,30 0,2-0,4 0,3-0,4 2,75-3,25 ≤0,025 ≤0,020 0,17-0,37 0,08-0,15
Механические свойства стали 35ХН3МФА Механические свойства при 20°С Состояние поставки Сечение ,мм tисп. ,°C tотпуск ,°C St |S0,2 ,МПа sB ,МПа d5 ,% d4 d d10 y ,% KCU , кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh Для заготовок маховиков (указано направление и место вырезки образца) ТУ 108.11.923-87 продольный, верх слитка 637 735 16 45 588 продольный, конец вала 637 735 17 50 686 тангенциальный 637 735 16 45 588 Заготовка ротора турбогенератора мощностью 1000 МВт (указано направление и место вырезки образца) ТУ 108.11.923-87 продольный, верх слитка 666-813 764 16 45 490 продольный, конец вала 666-813 764 17 50 686 тангенциальный 666-813 764 16 45 588 Заготовка ротора турбогенератора мощностью 1200 МВт (указано направление и место вырезки образца) ТУ 108.11.923-87 продольный, верх слитка 666-813 764 16 45 490 продольный, конец вала 666-813 764 17 50 686 тангенциальный 666-813 764 16 45 588 Заготовка ротора турбогенератора мощностью 800 МВт (указано направление и место вырезки образца) ТУ 108.11.923-87 продольный, верх слитка 637 735 16 45 588 продольный, конец вала 637 735 17 50 686 тангенциальный 637 735 16 45 588
Механические свойства поковок Состояние поставки Сечение ,мм tисп. ,°C tотпуск ,°C St |S0,2 ,МПа sB ,МПа d5 ,% d4 d d10 y ,% KCU , кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh Кованые заготовки колец турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий по ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные) I категория 294 491 16 30 294 II категория 392 589 16 30 491 III категория 491 687 16 30 392 IV категория 589 765 16 35 491 V категория 687 834 14 35 491 VI категория 785 932 13 35 392 VII категория 883 1010 12 30 392 VIII категория 981 1079 11 30 294 Кованые заготовки роторов турбогенераторов ТЭС до 500 МВт III-VI категорий по ТУ 3-896-78 (указано направление вырезки образца) III категория (продольный) 540 687 19 55 1177 IV категория (тангенциальный) 540 687 17 45 785 V категория (продольный) 638 785 18 55 981 VI категория (тангенциальный) 638 785 17 45 687
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"