» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 110Х18М-ШД. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 110Х18М-ШД.
   



Сталь 110Х18М-ШД

Группа: Коррозионностойкие подшипниковые стали
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 110Х18М-ШД

    Сталь 110Х18М-ШД применяется для изготовления прецизионных приборных подшипников качения с регламентированным размером карбидов, обладающих высокой степенью надежности и долговечности, и обеспечивающих стабильный уровень выходных характеристик изделий в процессе длительной эксплуатации.
Тип – сталь коррозионностойкая подшипниковая

ГОСТы и ТУ на сталь 110Х18М-ШД

    ТУ 14-1-3045-80 "Прутки из коррозионностойкой стали. Марка 11Х18М-ШД двойного переплава (электрошлакового + вакуумного дугового). Технические условия»";
    ТУ 14-19-24-87 ;

Химический состав стали 110Х18М-ШД

CCrCuFeMnMoNiPSSi
1,10-1,2016,50-18,00≤0,30Ост.0,50-1,000,50-0,80≤0,30≤0,025≤0,0150,53-0,93

Fe - основа.
По ТУ 14-19-24-87 химический состав приведен для стали марки 110Х18М-ШД-МК. Допускается остаточное содержание вольфрама, ванадия и титана в стали не более 0,20 % каждого элемента.

Механические свойства стали 110Х18М-ШД

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ | s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4

d

d10

y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HB

HRC

HRB

HV

HSh

Прутки. Закалка с 1085-1095 °С + Обработка холодом при минус 70-80 °С (выдержка 1 ч) + Отпуск при 400-420 °С (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе

 

Образец

 

 

 

≥2400

 

 

 

 

 

 

 

≥61,3

 

 

 


 

 

Прочая информация о 110Х18М-ШД

Технологические свойства

Макроструктура и загрязненность

Макроструктура стали по ТУ 14-19-24-87 не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, подкорковых пузырей, трещин, инородных металлических и шлаковых включений, корочки, расслоений, флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. Допустимые дефекты макроструктуры не должны превышать по центральной пористости, точечной неоднородности, ликвации 1 балла. Микропористость не допускается.

Микроструктура

Прутки т/о (Закалка + Обработка холодом + Отпуск) мартенсит скрытомелкокристаллический; количество остаточного аустенита 13,0-13,2; средний размер избыточных карбидов 24 мкм; карбидная неоднородность 3,0-4,0.

Особенности производства изделий

Прутки по ТУ 14-19-24-87 поставляют в отожженном состоянии с твердостью не более 269 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,7 мм). Отжиг стали со специальной отделкой поверхности производят в заготовке под шлифовку. Заводу-изготовителю предоставляется право гарантировать в стали со специальной отделкой поверхности твердость в состоянии поставки в соответствии с требованиями ТУ 14-19-24-87 без проведения контроля.




Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"