» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 49КФ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 49КФ.
   



Сплав 49КФ

Группа: Магнитно-мягкие сплавы
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение сплава 49КФ

    Сплав 49КФ применяется для изготовления сердечников и полюсных наконечников, магнитов и соленоидов.
Тип – сплав прецизионный магнитно-мягкий

ГОСТы и ТУ на сплав 49КФ

    ГОСТ 10160-75 "Сплавы прецизионные магнитно-мягкие. Технические условия.";
    ТУ 14-11-245-88 "Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия.";
    ГОСТ 10994-74 ;
    ТУ 14-1-2899-80 "Прутки из сплава. Марка 49КФА-ВИ вакуумно-индукционной выплавки. Технические условия»";
    ОСТ 4-020.030-78 ;
    ТУ 14-1-1185-75 "Прутки горячекатаные и кованые из сплава 49КФ. Технические условия»";

Химический состав сплава 49КФ

CCoMnNiPSSiV
≤0,05048,0-50,0≤0,30≤0,50≤0,020≤0,020≤0,301,30-1,80

Fe - основа.

Прочая информация о 49КФ

Магнитные свойства термически обработанных по режиму изготовителя образцов сплава 49КФ по ТУ 14-1-1185-75:

Размеры,

Индукция Гаусс в полях  (Эрстед) , Гс

Точка Кюри,

мм

11

16

25

33

47

63

оС

 

не менее

 

Прутки всех

15 000

17 000

19 000

20 000

21 000

22 000

не менее

размеров

 

 

 

 

 

 

880


Магнитные свойства прутков и поковок диаметром Æ 10-80 мм сплава 49КФ по ГОСТ 10160-75:

Класс

Магнитные свойства

 

Термообработка для испытаний

Индукция (B,Тл), при напряженности
магнитного поля (H, А/м):

Коэрц. сила

Среда

Темп. И

Время

Режим

В25

В150

Hc, А/м

отжига

скорость нагрева

выдержки

охлаждения

I

> 1,9

> 2,1

<160

Вакуум с остаточным давлением не выше 10-3 мм.рт.ст.

(1100±20)о С, не более 500о С/ч

3 часа

До 400о С со скоростью не более 200о С/ч, далее произвольно под вакуумом до температуры менее 150о С

II

> 2,1

> 2,2

<160




Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"