» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали 02Х25Н22АМ2-ПТ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст 02Х25Н22АМ2-ПТ.
   



Сталь 02Х25Н22АМ2-ПТ (ЧС108-ПТ)

Группа: Высоколегированные стали аустенитного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение стали 02Х25Н22АМ2-ПТ

    Сталь 02Х25Н22АМ2-ПТ применяется для изготовления сварного химического оборудования, работающего в наиболее жестких условиях синтеза карбамида (при температуре от -70 до 200 °С и давлении до 200 Н/мм²).
    Целесообразно также использовать для изготовления оборудования, работающего в сернокислых, азотнокислых, сероводородсодержащих средах, и вместо стали типа Х17Н14М2(3)Т в условиях, вызывающих питтинговую коррозию.
    Сталь выплавляют в плазменных печах с использованием чистых шихтовых материалов.

ГОСТы и ТУ на сталь 02Х25Н22АМ2-ПТ

    ТУ 14-134-277-91 ;
    ТУ 14-1-5072-91 ;
    ТУ 14-1-5203-93 ;
    ТУ 14-159-252-95 ;

Химический состав стали 02Х25Н22АМ2-ПТ

CCrFeMnMoNNiPSSi
≤0,0224-26,0Осн.1,5-2,02-2,50,10-0,1421-23,0≤0,020≤0,015≤0,4

Механические свойства стали 02Х25Н22АМ2-ПТ

Нормированные механические свойства при 20 °С

 


ТУ

Вид продукции.

σв, Н/мм²

σт, Н/мм²

δ5, %

не менее

ТУ 14-1-5072-91

Пруток

490

196

30

ТУ 14-1-5203-81

Лист горячекатаный

540

255

40

ТУ 14-134-277-91

Заготовка трубная

540

255

40

ТУ 14-159-252-95

Труба бесшовная

539

255

35


Механические свойства при низких и повышенных температурах (сорт Ø 40 мм, горячекатаный)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

-196

-

-

-

-

330

-100

-

-

-

 

375

-50

-

-

-

-

375

20

720-860

365-435

48-49

79-81

375

100

685

320

45

77

-

200

625

310

43

75

-

400

545

190

44

76

-

500

490

170

44

75

-

600

460

165

46

69

-

Примечание. Ударная вязкость после закалки от 1100 °С. Образцы не разрушились.


Механические свойства при высоких температурах (сорт Ø 40 мм)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ, %

ψ, %

п, об

900

157

115

88

68

12

1000

88

75

100

70

24

1100

48

43

85

66

23

1200

31

26

98

71

27


Физические свойства стали 02Х25Н22АМ2-ПТ

Плотность - 7,98 · 103 кг/м3

Температурный коэффициент линейного расширения α


     t, °С

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

20-600

20-700

20-800

20-900

20-1000

α · 106, К-1

15,6

16,2

17,0

17,4

17,8

18,2

18,7

19,1

19,5

19,9


Коррозионная стойкость стали 02Х25Н22АМ2-ПТ

По ТУ 14-1-5203-93, ТУ 14-159-252-95 сталь в состоянии поставки (закалка с 1100 °С) без провоцирующего отпуска должна быть стойка против межкристаллитной коррозии при испытании по методу ДУ ГОСТ 6032-89 (65%-ная HNO3, кипение, 5 циклов по 48 ч). Скорость коррозии не должна превышать 0,3 мм/год после каждого цикла.
По ТУ 14-1-5072-91 (сорт) и ТУ 14-134-277-91 (трубная заготовка) сталь также должна удовлетворять вышеуказанным требованиям. В данном случае контроль на межкристаллитную коррозию проводится на термически обработанных образцах по режиму: 1100 ± 10 °С, охлаждение на воздухе, без провоцирующего отпуска.

Фактическая коррозионная стойкость стали - образцы вырезаны из сорта Ø 40 мм (числитель) и Ø120 мм (знаменатель) при испытании по методу ДУ


     Режим

Скорость коррозии, г/(м² · ч)

термообработки

I цикл

II цикл

III цикл

IV цикл

V цикл

Горячая прокатка

0,10 / 0,13

0,06 / 0,07

0,05 / 0,07

0,06 / 0,07

0,05 / 0,04

Закалка с 1000 °С

0,11 / 0,12

0,08 / 0,08

0,05 / 0,06

0,06 / 0,06

0,07 / 0,06

Закалка с 1100 °С

0,12 / 0,12

0,07 / 0,08

0,05 / 0,06

0,06 / 0,07

0,06 / 0,07

Закалка с 1100 °С + отпуск 650 °С, 1 ч

0,15

0,11

0,11

0,05

0,05


Сталь 02Х25Н22АМ2 стойка также против межкристаллитной коррозии по методу ВУ ГОСТ 6032-89 после 5 ч отпуска при 600-800 °С. Сварные соединения стали не подвергаются межкристаллитной коррозии, в том числе коррозии ножевого типа при испытании в растворе 40 % HNO3 + 2% HF (95 °С, 48 ч).
Сталь имеет высокую стойкость против локальных видов коррозии: питтинговой, щелевой в средах, загрязненных хлоридами, и высокую стойкость против коррозионного растрескивания в сероводородсодержащих средах.
Особонизкоуглеродистая азотсодержащая структурностабильная сталь 02Х25Н22АМ2 является высокоэффективным конструкционным материалом для изюижлепия наиболее ответственных узлов оборудования при производстве карбамида, работающего при температуре от -70 до +200 °С при давлении до 200 Н/мм2. Сочетание повышенной прочности и коррозионной стойкости позволяет рекомендовать сталь 02Х25Н22АМ2 взамен стали 03Х17Н14МЗ карбамидного качества с целью снижения металлоемкости оборудования при одновременном увеличении его надежности и срока службы. Сталь целесообразно также использовать для работы в сернокислых, азотнокислых и фосфорнокислых средах, а также вместо стали типа Х17Н 14М2(3)Т в условиях, вызывающих питтинговую коррозию. Сталь может быть рекомендована для работы в сероводородсодержащих средах с парциальным давлением сероводорода (РН2S ) до 3,0 Н/мм2 и углекислого газа (РСО2 ) до 30 Н/мм2 при температуре до 150 °С.

Технологические параметры 02Х25Н22АМ2-ПТ

    Сталь 02Х25Н22АМ2-ПТ имеет высокую технологичность при горячей и холодной деформации. Температурный интервал горячей пластической деформации 1200-30-980°С. Термическая обработка металлопродукции состоит в нагреве до 1100 ± 10 °С и охлаждения в воде. Аналогичную термическую обработку применяют для снятия наклепа после горячей и холодной пластической деформации.
    Структура стали в горячекатаном состоянии аустенитная мелкозернистая (№ 9-10); феррита практически нет (< 0,5 %). Металл чист по неметаллическим включениям. Рекристаллизация зерен аустенита в образцах листового проката происходит при нагреве до 1100 °С. После выдержки при этой температуре структура листового проката имеет размер зерна № 7-8.

Сварка стали 02Х25Н22АМ2-ПТ

    Сталь 02Х25Н22АМ2-ПТ сваривается ручной аргоно-дуговой сваркой с использованием присадочной проволоки Св-01Х23Н23МЗТЗ. Сварные соединения стали не подвержены межкристаллитной и ножевой коррозии при эксплуатации в окислительных средах.

Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"