» сортамент
» конструкционные
» инструментальные
» коррозионнностойкие
» жаропрочные, жаростойкие
» прецизионные
» электротехнические
» автоматные
» мартенситно-стареющие
» рессорнопружинные
» теплоустойчивые
»Коррозионностойкие стали и сплавы
»Жаростойкие и жаро­прочные стали и сплавы
»Мартенситно-стареющие стали
»Инструментальные стали
»Конструкционные стали
»Прецизионные сплавы
»Фехрали
»Подшипниковые стали
»Автоматные стали
»Нихром
» ГОСТы
»»Нержавеющие стали
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Высоколегированные стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Хромомарганцевоникелевые стали аустенитного класса
»»Хромоникелевые стали аустенитно-ферритного класса
»»Сплавы на железоникелевой основе
»»Хромоникелевые стали аустенитного класса
»»Сплавы на никелевой основе
»»Литейные жаропрочные сплавы
»»Хромистые стали ферритного класса
»»Конструкционные мартенситно-стареющие стали
»»Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали
»»Штамповые стали
»»Быстрорежущие стали
»»Легированные стали
»»Теплоустойчивые стали
»»Немагнитные сплавы
»»Сплавы с заданными свойствами упругости
»»Магнитно-мягкие сплавы
»»Сплавы с заданным ТКЛР
»»Сплавы с высоким электрическим сопротивлением
»»Магнитно-твердые сплавы
»»Фехрали
»»Коррозионностойкие подшипниковые стали
»»Конструкционные подшипниковые стали
»»Теплоустойчивые подшипниковые стали
»»Углеродистые сернистые
»»Кальцийсодержащие стали
»»Коррозионностойкие автоматные стали
»»Легированные висмутсодержащие стали
»»Легированные свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые стали
»»Углеродистые свинецсодержащие стали
»»Сернистомарганцовистые свинецсодержащие стали
»»Нихром
www.lasmet.ru
Главная

Продукция »

Марочник сталей »

В наличии на складе
Оформить заказ
Задать вопрос
Вниманию потребителей металлопроката
Качество
Сервис
Контакты
Научно-технический потенциал

Новости металлургии
 » научные
     публикации

Поиск по сайту:


Тел/Факс:
(351) 735-95-71
(351) 735-97-12

e-mail
mail@lasmet.ru

Отдел продаж:
(351) 735-97-16
(351) 735-96-92

Статистика:

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика Rambler's Top100
   ООО «ЛАСМЕТ» (Лаборатория специальной металлургии) — производитель малых партий металлопроката высокого качества
Прокатка стали ХН55МБЮ. Мы производим малые партии металлопроката из стали ст ХН55МБЮ.
   



Сплав ХН55МБЮ (ЭП666)

Группа: Сплавы на никелевой основе
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС

Применение сплава ХН55МБЮ

    Сплав ХН55МБЮ применяется для изготовления штампосварных и паяных изделий, работающих при температурах от 750 °С до —253 °С а также в качестве высокопрочного коррозионностойкого материала в окислительных средах.
    Сплав выплавляют в открытых индукционных и луговых печах, а также подвергают вакуумно-дуговому переплаву.

ГОСТы и ТУ на сплав ХН55МБЮ

    ТУ 14-1-2606-79 ;
    ТУ 14-1-2692-79 ;
    ТУ 14-1-2702-79 ;
    ТУ 14-1-3191-81 ;
    ТУ 14-1-3490-82 ;

Химический состав сплава ХН55МБЮ

AlCCeCrFeMnMoNbNiPSSi
1,2-1,8≤0,060,01-0,218-2010,5-150,4-0,88,5-101,5-2,5Осн.≤0,015≤0,015≤0,5

Механические свойства сплава ХН55МБЮ

Нормированные механические свойства при 20 °С (термическая обработка: закалка с 1050 °С + старение при 750 °С в течение 15 ч, охлаждение с печью до 660°С, выдержка 10ч, охлаждение на воздухе)

 


ТУ

Вид продукции

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ, %

ψ, %

не менее

ТУ 14-1-2606-79

Пруток

950

550

17

30

1050*1

600*1

20*1

 

ТУ 14-1-2692-79

Поковка

1050*1

600*1

25*1

-

ТУ 14-1-3191-81

Лист горячекатаный

1029

588

20

-

ТУ 14-1-1887-76
ТУ 14-1-2702-79

Лист холоднокатаный

1100

700

20

-

1050

600

20

 

*1 Металл ВДП


Механические свойства при высоких температурах (пруток Ø20 мм, горячекатаное состояние)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

n, об

600

845

540

24

28

-

-

700

735

510

24

34

-

-

800

450

410

28

62

147

-

900

225

210

> 100

>90

-

-

1000

117

111

118

88

150

10

1100

61

53

101

84

231

12,8

1200

41

29

>100

84

327

16,8

1250

-

-

-

-

268

18,0


Механические свойства при низких температурах (пруток Ø16 мм; термическая обработка - закалка с 980 °С + старение при 730 °С в течение 15 ч, охлаждение с печью до 650 °С выдержка 10 ч, охлаждение на воздухе)


tисп, °С

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

σвн*1, Н/мм²

δ5, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

КСV, Дж/см²

КСТ*2,
Дж/см²

+ 20

1210

850

1150

24

48

80

60

50

-196

1520

1080

1410

22

42

60

60

40

-253

1590

1150

1430

19

36

60

50

30

-269

1550

1160

-

16

-

80

-

40

*1- σвн - сопротивление разрыву на образцах с надрезом.
*2 - КСТ- ударная вязкость на образцах с усталостной трещиной.


Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной деформации (лист 6 = 2 мм, исходное состояние - закалка перед холодной деформацией с 1050 °С, 5 мин, охлаждение в воде)


Степень обжатия,%

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

Степень обжатия,%

σв, Н/мм²

σ0,2, Н/мм²

δ5, %

0

860

390

51

28

1210

1170

13

15

990

870

28

50

1375

1260

10

22

1120

1060

14

60

1470

1350

4,5


Физические свойства сплава ХН55МБЮ

Плотность - 8,8 · 103 кг/м3

Значение модуля упругости (Е), модуля сдвига (G) и коэффициента Пуассона (ν) в зависимости от температуры


     tисп, °С

Е · 10-4 Н/мм2

G · 10-4, Н/мм2

ν

800

14,7

-

-

700

16,0

-

-

600

16,8

-

-

500

17,4

-

-

20

20,6

7,8

0,310

-196

21,8

8,3

0,303

-253

22,2

8,5

0,300


Значения теплопроводности (λ), удельной теплоемкости (С), удельного электросопротивления (ρ), температурного коэффициента линейного расширения (α)


     tисп, °С

λ, Вт/(м · К)

С, Дж/(кг · К)

ρ ·106, Ом · м

С

α · 106, К-1

-253

0,19

-

-

-253-20

10,0

0

-

1,23

-

0-20

15,1

20

0,145

435

1,24

-

-

100

-

-

1,27

20-100

13,9

500

0,174

-

1,32

-

-

700

0,20

-

1,32

-

-


Коррозионная стойкость сплава ХН55МБЮ

Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью (1-й балл) в водном конденсате, морской воде, в азотной кислоте при 20 и 80 °С, в серной кислоте концентрацией до 37 % при 20 и 80 °С, в уксусной кислоте концентрацией до 50 % при 80°С. Сплав стоек против охрупчивания в газообразном водороде.

Характеристики кратковременной жаропрочности (прутки Ø 16 мм; термическая обработка закалка с 980 °С, 1 ч, на воздухе + старение при 730 °С, 15 ч, охлаждение с печью до 650 °С, 10 ч, охлаждение на воздухе)


     tисп, °С

Время до разрушения, мин

Длительная прочность при растяжении, Н/мм2

Предел ползучести при 1 % общей деформации, Н/мм2

700

15

660

430

30

620

420

60

600

410

120

460

390

750

15

530

-

30

490

-

60

430

-

120

320

260

800

15

290

190

30

270

180

60

250

160

120

150

120


Структура сплава ХН55МБЮ

    После закалки с 1100-1250 °С структура представляет собой γ-твердый раствор с отдельными частицами карбидной фазы типа М6С, расположенными внутри зерна. Твердость в закаленном состоянии 170-190 ИВ. Нагрев сплава в интервале температур старения при 600-800 °С повышает его твердость до 290 НВ. Дисперсионное твердение происходит за счет выделения из пересыщенного твердого раствора дисперсных частиц интерметаллидной γ-фазы типа Ni3 (Nb, Al).

Технологические параметры ХН55МБЮ

    Сплав удовлетворительно деформируется в холодном и горячем состоянии. Температурный интервал горячей деформации 1150-900 °С. Коэффициент вытяжки (Кв) в холодном состоянии, определенный на листе толщиной 1,5 мм после закалки с 980 °С, составляет 1,9.

Сварка сплава ХН55МБЮ

    Сплав обладает достаточно высокой стойкостью против образования трещин при сварке и термической обработке сварных соединений. В качестве присадочного материала рекомендуется применять сварочную проволоку 06Х15Н60М15 (ЗП367). Особенностью сплава является удовлетворительная технологичность при сварке с жаропрочными сплавами на медной основе и с нержавеющими сталями. МОЖЕТ подвергаться пайке. При пайке медьсодержащими припоями в напряженном состоянии не подвержен хрупкому разрушению.
    Сплав характеризуется достаточно высокой стойкостью против образования горячих трещин и растрескивания сварных соединений. Сварные соединения могут эксплуатироваться без термической обработки после сварки. Особенностью сплава является высокая технологичность при сварке с жаропрочными сплавами на медной основе и с нержавеющими сталями. Сплав подвергается также пайке. При пайке медьсодержащими припоями в напряженном состоянии не подвержен хрупкому разрушению.

Наверх

© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"