Сталь 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
Группа: Хромоникельмолибденовые стали аустенитно-ферритного класса
Возможность изготовления: Есть
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ
ЗАДАТЬ ВОПРОС
Применение стали 03Х24Н6АМ3 Сталь 03Х24Н6АМ3 применяется для изготовления сварного химического оборудования, работающего в сернокислых, фосфорнокислых и азотнокислых средах, а также средах, содержащих хлориды и сероводород.
Можно применять вследствие ее повышенной прочности при эксплуатации в условиях коррозионно-эрозионного изнашивания.
Температурный интервал использования стали от —40 до 300 °С.ГОСТы и ТУ на сталь 03Х24Н6АМ3 ТУ 14-1-3880-84 ;
ТУ 14-1-4372-87 ;
ТУ 14-1-5021-91 ;
ТУ 302.02.095-90 ;
Химический состав стали 03Х24Н6АМ3| C | Ce | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | N | Ni | P | S | Si | Zr | Al+Ti | | ≤0,03 | ≤0,1 | 23,5-25,0 | ≤0,03 | Осн. | 1-2,0 | 2,5-3,5 | 0,05-0,15 | 5,8-6,8 | ≤0,035 | ≤0,020 | ≤0,4 | ≤0,1 | ≤0,1 |
Механические свойства стали 03Х24Н6АМ3Нормированные механические свойства при 20 °С Фактические механические свойства при 20 °С (лист, закалка с 1060-1080 °С)
σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | KCU, Дж/см2 | 755-815 | 598-685 | 25-30 | 147-196 |
Механические свойства при высоких температурах (пруток Ø55 мм, закалка с 1070 °С в воде)
tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | tисп, °С | σв, Н/мм² | σ0,2, Н/мм² | δ5, % | ψ, % | 800 | 139 | 116 | 55 | 55 | 1050 | 28 | 22 | 97-120 | 93 | 900 | 92 | 83 | 68 | 66 | 1100 | 16 | 15 | 134 | 96 | 950 | 54 | 42 | 97-141 | 83 | 1150 | 10 | 9 | 117-197 | 96 | 1000 | 31 | 23 | 148 | 94 | 1200 | 7 | - | 90-135 | 96 |
Ударная вязкость при различных температурах (закалка с 1070°С в воде)
Сортамент | KCU, Дж/см2, при различных температурах, °С | 100 | 20 | 0 | -20 | -40 | -60 | -80 | -100 | Лист, δ=10 мм | 264 | 241 | 239 | 251 | 224 | 245 | - | 18 | Сорт, Ø = 55 мм | - | 246 | 270 | 233 | 289 | 272 | 117 | 33 |
Физические свойства стали 03Х24Н6АМ3Плотность - 7,7 · 103 кг/м3
Удельное электросопротивление - 0,70 ·106, Ом · м при 20 °С. Значения температурного коэффициента линейного расширения
t, °С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | α · 106, К-1 | 14,6 | 15,3 | 16,0 | 16,5 | 16,9 | 17,3 | 17,9 | 18,2 | 18,5 | 18,9 |
Коррозионная стойкость стали 03Х24Н6АМ3 По ТУ 14-1-3467-82 и ТУ 14-1-3880-84 сталь 03Х24Н6АМЗ должна быть стойка против межкристаллитной коррозии при испытании по методу ВУ ГОСТ 6032-89. Испытания проводят после провоцирующего нагрева при 550 °С в течение 1 ч. При испытании по методу ДУ ГОСТ 6032-89 в закаленном состоянии скорость коррозии в каждом из пяти циклов не превышает 0,5 мм/год.
Скорость коррозии основного металла и сварных соединений, выполненных ручной дуговой сваркой, в 32%-ной экстракционной фосфорной кислоте при 90 °С на базе 100-500 ч испытаний не более 0,1 г/(м²ч).
В растворах серной кислоты (концентраций 10-90 %) при температурах от 20 до 90 °С сталь 03Х24Н6АМЗ по коррозионной стойкости не уступает сплаву 06ХН28МДТ (ЭИ943). В 10-35%-ной H2SO4 при температуре до 90 °С скорость коррозии стали 03Х24Н6АМЗ не превышает 0,1 мм/год.
Натурные испытания длительностью до 4000 ч в средах производства экстракционной фосфорной кислоты (до 42 % P2O5 + 10-18 г/л H2SO4 + 1,5-2 г/л F-) при 90 °С показали, что скорость общей коррозии закаленного металла, сварных соединений и основного металла после 5 ч провоцирующих нагревов при 500-650 °С не превышает 0,1 мм/год. Межкристаллитная коррозия отсутствует.
Сталь 03Х24Н6АМЗ, имеющая высокий питтинговый индекс (PI = % Сr + + 3,3 % Мо + 16 % N), равный 39, обладает хорошей сопротивляемостью питтин-говой коррозии в хлоридных средах.
Сталь устойчива против коррозионного растрескивания, в том числе в сероводородсодержащих средах (при нагрузке 0,9 σ0,2 и базе испытаний 720 ч в стандартном растворе 5%-ного NaCl, насыщенном сероводородом и подкисленном уксусной кислотой до рН 2,9-3,0).
Из стали 03Х24Н6АМЗ изготовлено оборудование для производства экстракционной фосфорной кислоты, комплексных минеральных удобрений, производства карбамида, капролактама, опытное оборудование для сероводородсодержащих сред.Технологические параметры 03Х24Н6АМ3 Рекомендуемый температурный интервал горячей пластической деформации 1200-900 °С. Штамповку днищ можно осуществлять в холодном и горячем состоянии в интервале температур 1100-900 °С. Радиус гибки деталей (в том числе сварных) в холодном состоянии R = 1,2-2,OA (А - толщина); в горячем состоянии R = 1,0-1,5А в интервале температур 850-950 °С.Сварка стали 03Х24Н6АМ3 Сталь 03Х24Н6АМЗ хорошо сваривается ручной аргонодуговой и электродуговой сваркой. Прочность сварных соединений соответствует требованиям ОСТ 26-291-79; фактический коэффициент прочности сварных соединений по сравнению с основным металлом 0,85-0,9. При температуре 800 °С коэффициент равен 1, что обеспечивает штампуемость сварных заготовок.
Статический изгиб сварных соединений, выполненных ручной аргонодуговой сваркой, составляет 120-140°, ручной электродутовой 120-130° (норма 100°).
Наверх
© Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО "ЛАСМЕТ"
|
